二次构造柱泵具有泄放能力强、压力高、省力、物料输送灵活等特点，采用液压微量给料本实用新型的二次结构具有使用方便、使用快捷、节省材料、省力、省钱、只需三人一机、省力等优点，有效率地完成工作。 施工现场二次泵柱结构的制作原理： 1.全液压可控换向液压系统，回路优化设计，低散热，高液压浇注系统，S阀管采用高锰钢铸件，表面易磨损，堆焊耐磨耐蚀材料。 2.活塞采用进口原材料、气缸密封件、主要电气元件，本实用新型结构合理，节约了空间，设计精度高，兼顾了经济性和可靠性。 3.重量轻，安装在方向盘上，移动方便，设计独特，定位方便，操作稳定，操作简单，使用寿命长。 4泵送系统是人工施工的十倍，节省了时间和劳动成本，提高了工作效率，可直接铺设在现浇楼板上，不受泵送高度的限制。 小型二次成型液压泵的特点： 1.特种二次泵送细石砂浆可实现高层建筑的远距离输送 2.配流阀采用先进的S型管阀，密封性好，结构简单可靠，合金钢用于浮环切眼板，耐磨性好，使用寿命长。易更换 3.电液控制是一种理想的具有过载保护功能的电液位置显示系统，具有换向泵操作功能，易于排除堵塞故障，速度快可根据不同的工作要求调整泵 4.程序控制的集中润滑系统自动启停时间 5.本实用新型包括电器元件，如断路器、按钮开关等，工作可靠，控制电路简单，电器盒配备开关，操作方便

二次构造柱泵优点： 1、电气系统采用电脑控制，性能稳定可靠，自动化程度高;控制功能具有反泵操作，从而消除了管道堵塞故障。 　　2、电气系统采用面板操作和无线遥控两种操作方式，操作方便可靠。 　　3、润滑系统采用电脑自动控制，全六头自动润滑，耗油量小，使用成本低，自动化程度高，一切解决了油路堵塞问题。 　　4、先进的摆动油缸，推力增加50%，使S管的摆动迅速、可靠，对细石混凝土的适应范围更加广泛。 　　5、大容量蓄能器，为摆动油缸的动作可靠性提供了充足的能量。 　　6、所有油泵都设置有吸油滤油器，并设置了10μm的回油滤油器，从根本上保证了液压油系统的清洁度，保证了液压元件的长期稳定工作，降低了用户的使用成本。 　　7、主油泵采用变量柱塞泵，充分利用了电机功率，系统压力高。 　　8、眼镜板和切割环采用硬质合金、耐磨、寿命长。 　　9、液压管路采用H型密封方式，承压高，无渗漏。 　　10、与连续的配料搅拌设备配套，可以实现连续泵送施工

二次构造柱泵的启动和停机 　　1、打开电控柜门，将柜内开关置于“合”位。 　　2、合上控制电源按钮，接通控制线路，指示灯亮。 　　3、检查电机旋转方向与油泵箭头方向一致。 　　4、启动泵机：按油泵启停按钮，主电机启动观察压力表，听电机运行响声是否正常。切记：只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业。 　　5、泵送主控：缸1点动，缸2点动，反复点动2-3次（注意接近开关距离0.5cm）泵送。 　　6、启动主电机作短时间运转，并观察压力表，是否正常。先泵水，根据管路长短，首先泵0.3—0.5m3清水以润滑管路料斗，混凝土缸泵砂浆。

二次构造柱泵主要性能特点 1.流线型外观设计，新颖美观，布置合理，结构紧凑，机罩刚性大大提高 2.油泵及阀组采用世界着名*，保证拖泵高可靠 3.采用*电机，可靠性能保证，终身免维护 4.S管采用高合金钢整体精密铸，经过三维优化设计的弧性料斗具有容积大，不积料等特点 5.采用大缸径，长行程主油缸，确保施工距离*远 6.系统简单，元件寿命长，可靠性*高，*有利于故障判断和排除 7.眼镜板，切割环等磨损件，采用高**硬质合金，使用寿命*长 8.电控系统特点：技术**，简单，可靠性高。全部电器元件均采用**进口件 9.料斗，S阀等关键受力元件结构刚度好，工艺性佳，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象 10.充分考虑维修简便，优化设计。如：更换S管，不需要拆卸搅拌座，新型二次构造柱输送泵，S管采用长短镀铬套等

---