当用户来询问老阀门更换时，我们都会问客户原来阀门上是否有标牌，让他提供标牌上的参数信息。但是很多用户都说原来的阀门有的用了很久标牌已经模糊不清，有的阀门上没有标牌，只知道阀门的口径和压力。
       常用的气动蝶阀和气动球阀为例，更换时要提供使用介质，工作压力，工作温度，口径，材质这些参数，还需要测量原来的阀门尺寸，阀体部分的尺寸主要是测量阀体两法兰之间的距离，更要注意阀体和气动执行器连接处的尺寸，阀体上法兰盘四个螺丝孔的对角中心距和阀杆尺寸，若阀杆是圆杆就要量圆杆直径是多少mm，若是方杆要量方杆的四边距是多少mm，这几个数据测量清楚，我们就会按这些尺寸定做连接盘尺寸，这些尺寸参数确认无误才能与原来的气动执行器匹配。
产品特性
 超过5万次的现场无故障运转寿命，让您的系统运转可靠无忧。
该阀驱动力矩小，启闭灵活无摩擦，操作方便。
 可以多工位安装，不受介质流向影响。

楔式闸阀与截止阀只做全开或全闭用，不允许做调节和节流用，以免冲蚀造成密封失效或缩短阀门使用寿命。
 安装前请确认产品的性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔擦洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质，未清洗前不能关闭蝶板以免损坏密封圈
       蝶板安装配套法兰建议用蝶板专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
       安装在管道中的位置，位置是立装，可以侧装，但不要倒装。
       使用中需要调节流量使用涡轮箱或者控制装置来控制蝶阀的开度。
       开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
       检查各连接部位要求压紧，即保证填料的密封性，又可保证阀杆转动灵活。
       金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需要采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
      阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
       可能发生的故障及时方法详见下表：蝶阀常见故障及解决办法。

就电动阀门、气动阀门本身具备装配容易、故障率低，以及符合业界自动化需求的优点，安装简易省事可节省其他成本支出使机电阀门企业更具竞争力和生命力。 阀门气动装置、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动结构中的一大分支。目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。阀门气动装置采用气源的工作压较低，一般不大于0.82MPa。又因结构尺寸不宜过大，因而阀门气动装置的总推力不可能很大。 阀门气动装置的使用条件气源工作压力 0.4～0.7（MPa）环境温度和介质温度 5～60（℃）活塞工作速度和叶片径线速度 10～500（mm/s）电磁控制输入信号电流 4～20mA 。 阀门气动装置的分类阀门气动装置按其结构特点分为三种型式：薄膜式气动装置、气缸或气动装置、摆动式气动装置。此外还有气动马达式气动装置薄膜式 薄膜气缸 膜片 盘形膜片 平膜片 弹簧 活塞杆气缸式 气缸 单气缸 双气缸 活塞与活塞环 O形密封圈 J形密封圈 U形密封圈 V形密封圈 活塞杆 手动操作机构 气路附件 回路系统 信号返回路 空气过滤器 减压阀油雾器 控制换向阀摆动式 缸体 定子 转子 叶片。 各类气动装置的结构特点薄膜式 行程短，＜40mm，结构紧凑，灵活，无手动机构气缸式 行程长，必要时需加缓冲机构，出力不够采用双气缸结构，有手动和手气动切换结构摆动式 结构简单，成本低，往复运动直接变成旋转运动气动马达式 可以直接代替阀门电动装置的电动机而成为气动装置，因而可具有电动装置的力矩控制等功能，但结构复杂 气动装置缸体内经与缓冲行程的关系 缸体内经（mm） 缓冲行程长度（mm） ＜5515～2080～12520～30＞12530～40。