管道堵水用气囊配件连接 管道堵水气囊由橡胶和纤维交替平行叠压，并通过硫化工艺制成的互相粘合，它具有结构简单，加工容易，成本低，安装方便，在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水处理厂工程、冶金企业工程被广泛应用。 管道堵水橡胶气囊内模可用于多种管道（DN50-2000mm）的水密试验或气密试验。可阻断和迂回管内的水，特别是在检修孔小管径大的情况也可以轻易安装，是一种在管道维修现场施工及水密或气密试验时非常方便的管道封堵产品。 1、可广泛适用于给排水管道、气道的养护、施工抢修作业。 2、适用于圆形、卵形等多种形状的管道，封堵直径50--2000毫米。 3、充气封堵，方便迅速。 4、压力表控制气压，准确安全。 5、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用，可重复使用。 6、便于从小尺寸检查井口进入大直径管道进行堵水作业。 7、所有气囊可以自由折弯90度，并有一定的耐酸耐腐蚀性能。 8、采用特殊高分子合成材料制造,所有气囊产品出厂前在额定压力严格测试，确保气囊的气密性和安全性。

安装管道堵水气囊注意事项注意：若不正确安放气囊会导致气囊受到致命的损坏。守先需要确认管道内壁被清洗干净，管道中不能有石子砖块等异物也不能有尖锐的物质。若发现管道内壁有毛刺等不平整部位，先将其去除并在气囊外部裹保护罩（可以是橡胶板或帆布等）。大型气囊由于自重较大，不能强行推入管道中，防止气囊表面被划破。1）在对气囊进行充气之前，先确认气囊已完整地置入管道内。2）在管道内对气囊进行充气时，注意只要将气囊充气到刚好靠在管壁上为止，然后到安全的距离外进行加压。加压只能在管道外进行。充气时，管道系统内不允许有人！注意：如果不遵循此告诫，有可能会造成严重事故。3）决不允许超过气囊规定的樶大工作压力。过高的压力可能会引起严重事故。4）使用压缩空气钢瓶的情况下，必须使用减压阀。绝不允许直接用压缩空气钢瓶对气囊直接进行充气，充气时必须严格控制充气的速度。5）经常检查气囊的内压。为了安全的缘故，我们规定在使用气囊时，务必将空压机始终连接到气囊上，以防止压力下降！6）如果需要人员进入的管道，必须先对上游管道进行两级封堵。在上游未进行任何降水或减压操作、未采取其它安全措施，只封堵一个气囊的情况下，人员不能进入管道中施工。7）必须对气囊进行加固（安装说明书操作）

雨水/下水管道堵水气囊的使用方法：1、检查气囊是否漏气：守先检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，对管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将堵水气囊伸展开，用打气筒充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.015MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。2、管道的检查：封堵前应先检查堵水气囊的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。3、将连接好的封堵气囊里面的空气排出，竖着卷一下，通过检查口放入，达到指定位置后，即可通过打气筒向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。4、使用完毕后应立即对管道堵水气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。