热轧是加工的首道工序，也是表面质量控制的关键工序。在加热阶段，炉内气氛、温度、加热时间及接触炉底的质量均对带坯质量有明显影响。加热、热轧工序造成的表面缺陷也较为严重，主要表现在加热延时造成氧化皮偏厚、炉底氧化渣压入铸锭及热轧爆皮效果差等；铣面工序如果铣不净、漏铣、刀花大等,都会直接引起带材表面出现起皮、掉渣和孔洞等现象。止水铜片 　　控制炉内气氛、严格执行加热工艺、定期检查和及时维护炉底,是减少铸锭严重氧化、氧化渣压入及晶粒粗大的关键.在铣面时，铣刀刀片质量、一致性、铣刀的振动以及减少铣屑压入等都是铣面质量的关键,同时严格铣面工艺,控制铣削速度以解决刀花大等问题.对局部未洗净的氧化坑等在轧制时应进行打磨修理，以带坯整体质量.另外对铣面的带材应重视卷取质量,防止层间存在间隙,在吊运等过程中会因层间错动造成表面划伤,表面质量留下隐患.也可以采用层间衬纸或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、无纺布等)的方式减少层间擦划伤,层间滑动对带坯表面的损伤。

紫铜是铜止水的原材料，耐腐、延伸、增压，为我们提供了良好的止水应用效果。 1、铜止水的延伸性，便于我们加工成型，多种形状定制更能贴切每一个建筑主体的需要。 2、铜止水的增压性，为我们解决了各种施工缝中的沉降及不均匀性等问题，还是水利工程中迎水面缓冲压力的 道防线，是当今社会水利工程施工的必备止水材料。 3、铜止水的耐腐性，这个性能使止水的建筑物保持更久，使建筑物的防渗系统更为牢固，紫铜氧化后的氯化物更能保护铜止水，使止水性能长久化。止水铜片