芯模振动 水泥管 此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以 的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。 由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

1、悬辊制管技术：这是一种比较流行的制管技术，主要采用了干硬性混凝土制作，所以管壁混凝土结构均匀，从抵抗荷载的情况上来看表现也不错，而且操作现场的环境比离心工艺会干净一些。 水泥管 2、离心制管技术：这是一种使用塑性混凝土制成，在成型之后管壁的结构还是分层的一种技术，所以一般来说很少使用，加上成型以后钢筋网不容易居中，其保护层也不是很均衡，所以抗荷载性能相对较差。 3、芯模振动技术：采用的原料是半干硬性混凝土，通过立式布料的内模振动挤压成型，所以抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强，但是相对来说生产成本也更高。

1.搅拌时间：混合时间可长时间均匀混合，干混20分钟的强度比10分钟高百分之15-23，湿拌的适宜时间不结块，混合物料的贮存时间应在2小时左右，如果时间过长或过短，则会降低砖的抗压强度。 水泥管 2.成型压力：粘土水泥砖成型时，每平方厘米的压力为每平方厘米500公斤。在此压力下，产品具有较高的抗压强度和良好的耐水性。压力太低，无法压实。 3.养护条件：粘土水泥砖一般采用太阳能保护，7天的自然养护强度相当于28日龄的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果养护场地很小，粘土水泥砖可在自然养护7天后离开工厂。