衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管技术指标

一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、衬塑管道技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管检测

1、衬塑管道内衬原材料材质检测；

2、衬塑管件内衬厚度检测（≧3mm）；

3、衬塑管件剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；

4衬塑管件、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；

5、衬塑管件压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。

扬州纵横机械制造有限公司创建于2008年10月，厂家位于经济繁华的空港产业集聚区，地理位置优越，交通十分便捷。厂家经过几年来的艰苦创业与诚信经营，现拥有一套完善的生产【衬胶管厂家】管理体系与健全的销售网络。

衬塑管道（衬塑管道/安装施工）具有整体一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。

    我公司创建以来十分清楚科技的重要性，在与各大设计院.科研院校的合作过程中，不断地汲取行业内朂先進的技术理念及工艺，遵循“以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务；要想产品销得好，产品质量朂重要；质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定”的运营理念，公司广纳人才，技术队伍不断扩大，使得公司的产品应用有了可靠的支持，用户的问题和疑问都能得到及时的解决。

    衬塑管道以无缝钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处置、预热、内涂装、流平、后处置工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的晋级型产品。这种管材的消费工艺，绕过了钢带难成型、对接焊请求精度高的难题，但由于无缝钢管的本钱较高，所以只能用来消费直径在200mm以上的超大口径的管材，这种管材在行业内普通被称谓是“防腐钢塑管”。

    作为专业的衬塑管道生产厂家，我们遵循“企业成功的秘诀，在于对人才产品服务三项品质的支持；增强质量意识，提高全员素质；人人齐努力，创造好品质；市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手”的运营理念，衬塑管道在构建环保管材实施战略中，起到了决定性作用。随着管材企业生产成本的提高和利润的下降，唯有对衬塑管道行业发展工艺升级战略，才能有效解决两者的矛盾。而衬塑管道产业的发展，有力的推进了 管材节能减排战略的实施，对绿色节能型管材产业的发展具有促进作用。同时，也加快了管材产业经济结构战略的转变。在十二五规划中， 着重强调了把建设节约型、环保型社会，作为加快转变新型管材经济发展方式的重点。 依托衬塑管道新型工艺和节约、环保政策，推进管材工业走绿色、可持续发展之路。因此，把资源环境因素纳入管材企业生产体系，从根本上改变管材企业经营理念，提高了企业对挖掘新型钢衬塑管道市场的意识。我国正逐步形成以节能环保为核心的政策体系，通过对管材企业不断增进钢衬塑管道新工艺装备，以完善环保管材供需市场体系。从而加快管材企业环境成本内部化的进程。在这种情况下，加强衬塑管道项目的应用于推廣，不但降低了管材生产对环境的风险，还可增强管材企业的环保意识，为实现管材企业可持续发展具有现实意义。