传送转子由装在同一轴上的若干个机械手构成(数量视同步装置的工位数而定)，机械手可水平和垂直地往返移动，同时还可作角度上的转动。为将待用的浇口棒装到装配转子上，在流水线中设有类似的同步装置和传送转子。 一般的精密管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧精密管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密管要短于热轧精密管，冷轧精密管的壁厚一般比热轧精密管要小，但是表面看起来比厚壁精密管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧精密管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧精密管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度(HB)：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力(F)压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。 外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。 钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 冷拔或冷轧精密 P91精密钢管《表面质量》参照GB3639-83。

 各地实施精密钢管企业分类管理，按照污染排放绩效水平，制定错峰限停产方案。石家庄、唐山、邯郸、安阳等重点城市，采暖季精密钢管产能限产50%，以高炉生产能力计，采企业实际电量核实。采暖期50%高炉限产，对精密钢管市场影响巨大，现在钢厂库存量呈低位，若后期再采取高炉限产，也就意味着后期钢厂供量也不会有明显提升，那么供量会力挺价格上涨，自然精密钢管行业长后期来说以涨为主。精密管淡季时间大约是6月份和7月份，但是今年市场是不景气，持续时间是特别长，因此在对于精密管而言，受产能过剩和地条钢综合影响下治理起来还是比较乱，厂家受到影响和打击也是比较大，因此在厂?。国内南方地区受到厄尔尼诺现象影响，精密管需求逐步进入淡季5-8月份是市场公认消费淡季，实际需求开始现回落;另外由于4月份利润明显好转，复产高炉及设备明显增多，导致供也是现明显增加，虽然价?。