KR-B路面快速修补料工程施工机械设备混泥土搅拌机或手动式的拌和专用工具（手钻改裝），髙压水冲洗设备，底边清洁工具、海棉或拖把（吸走不必要水份用），铁制的立式搅拌机2个之上，刮尺多个。原材料配制1、先把水倒进器皿内再放进KR-B路面快速修补料，将原材料与水混和拌和，加水流量在16％~17％（注：禁止多放水）。拌和时需充足搅拌均匀，观查无粉剂和汽泡就可以。2、搅拌均匀后应让KR-B路面快速修补料静止不动1分鐘后表面无明水，再再次拌和一下就可以立即倒在作业面开展擦抹了。依据作业面和工程进度，每一次拌和的料应尽早用完，防止凝结，拌和的料不可超出三十分钟。工程施工及机会待修复面充足透润，表面潮湿但无明水，假如坑坑洼洼部位有存水，用海棉或干抹布将存水吸走后再工程施工，如果有存水会毁坏原材料的换水流量进而危害抗压强度；如果有发生表面过干状况，用淋洒的方法再再次潮湿；作业面维持适宜的干湿度有利于粘接和有利于工程施工。KR-B路面快速修补料包裝规格型号1、KR-B路面快速修补料为编织袋，包裝规格型号为25KG/袋。2、KR-B路面快速修补料未开封市，宜在干躁、荫凉、自然通风包裝处储放。在一切正常存储和运送标准下，保存期为6 个月。

KR-B路面快速修补料特点1、2小时强度≥30Mpa以上，修补后2小时即可通车。2、1天强度≥40Mpa，28天强度达到50Mpa以上。3、KR-B路面快速修补料与基层粘结强度高，融合性好。4、耐久性好，抗冻融循环性能佳。5、流平性好，施工简便，便于操作。KR-B路面快速修补料施工工艺清理→凿毛→清扫→水润→涂刷界面剂→搅拌KR-B路面快速修补料→刮涂→养护1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉。2、凿毛：对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理。3、清扫：用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后用高压水冲洗设备将地面冲刷，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。4、涂刷界面剂：作业面冲洗干净后，待表面自然干透后涂刷＊＊＊界面剂进行封闭处理，涂刷时应横纵各一遍，一遍干燥后方可涂二遍，确保截面效果。防止施工时因作业面吸水造成起泡。待界面剂自然干透后进行下一步操作。5、如不涂刷界面剂，施工前必须用水浸泡作业面2~4小时，将作业面充分润透，直至＊＊＊渗水为止。施工前将水清理干净，施工时必须保持作业面是在无明水润湿状态下进行。6、基底有裂缝处时需先用KR-B路面快速修补料填补充实后再进行施工。7、搅拌：严格按比例进行加水搅拌。搅拌器可采用手持试搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时，将称好的水倒入容器内，边加料边搅拌，直至搅拌均匀。夏季施工，视环境温度变化可再适当加入少量水，以便于施工。一次搅拌不要过多，搅拌好的KR-B路面快速修补料应在15分钟内用完。8、刮涂：将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上，用消泡滚筒摊平即可。9、养护：修补40分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护，持续保持湿润状态。润湿后立即覆膜。10、施工完毕后2h即可开放交通。

KR-B路面薄层快速修补料是以水泥为基础结合剂，度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。KR-B路面薄层快速修补料适用于公路、收费站、服务区、加油站、飞机场等水泥混凝土路面的蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨及微细裂纹的修补。修补厚度可薄至3mm，可实现施工完毕后2～3小时通车，保通修复。一、KR-B路面薄层快速修补料的应用范围 1、混凝土道面施工过程中由于各种原因造成的表面微裂纹，起砂，起皮等。2、混凝土道面施工操作不当或除冰盐侵蚀造成的道面蜂窝，麻面等。3、由于行车磨损造成混凝土道面的粗骨料裸露或冻融循环、火灾造成混凝土道面的损坏。4、由于各种原因造成的混凝土道面标高偏低需要补差时的薄层修复。5、其它混凝士构件的上述类似病害。KR-B路面薄层快速修补料也称作：路面快速修补料