原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点，具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。

 在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。

     破碎机在使用过程中耗费快、容易出现问题，需要替换的配件莫过于那些破碎机锤头、破碎机衬板、齿板等耐磨配件了，也正是因为破碎机耐磨配件的寿数长短，影响着破碎机设备的出产效益，那么怎么有效的增加这些破碎机耐磨配件的使用寿数，这就要从两方面考虑了。一是在选购耐磨配件时需要注意耐磨配件的质量性能，这个是基础，二就是在使用过程中需要采取一些保护办法。
颚式破碎机
  为了改进齿板磨损，增加齿板使用寿数，降低钢耗．许多工程技术人员为之做了大量的研究工作；减少齿板磨损增加齿板寿数，其方式有：
  1.将传统复摆颚式破碎机偏疼油设备正悬挂改为负悬挂，破碎机特性值得到改进，齿板寿数可延长50％，节能10．5％，产量进步20％，机重可减轻20％。
  2.将传统复摆颗式破碎机的推力板1：斜式改为卜斜式，动额齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削减堵塞，产量可进步20％一40％，齿板的磨损得到了改进，齿板寿数可进步2—3倍。
  3.将传统复摆领式破碎机的单动领改为双动领，这样两个动领间纵向的相对运动近于零，从机构运动的特性上了齿板间的纵向相对运动，减轻了齿板磨损，其使用寿数可延长3倍以上，由此带来的经济效益对错常可观的。