高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的铬含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上

A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，耐磨层 厚度可达30mm.

B、可提供3400*1400mm，3500*1400mm，3500*2100mm的标准版.

1、科学研究了双层堆焊耐磨板薄厚转变的涡旋高质量Cheng-Dodd-Deeds的無限積分实体模型和断开域特点实体模型开展了模拟仿真比照.并对浙大范孟豹博士研究生明确提出的根据无线电波映射反射面基础理论的双层导电性实体模型开展了比照科学研究,根据试验比照,认证了基础理论实体模型的性。

  2、根据正弦鼓励的双层导测实体模型,创建了单脉冲涡流检测的解析法实体模型.并构建了单脉冲涡流检测试验服务平台,根据模拟仿真与试验比照,結果十分符合。

  3、根据无线电波的映射反射面基础理论,计算了差分号式捡取控制器的双层导电性结构检测实体模型,根据模拟仿真,研发了几类新式的检验双层导电性构造涡旋电磁场转变的控制器,可以鼓励电磁线圈造成的鼓励电磁场

金属表面的处理

1、打磨抛光：若有损害应打磨抛光，特别是在与碳素钢件触碰导致的刮伤和溅出、割渣导致的损害务必用心完全地打磨抛光整洁。

  2、除油除灰：堆焊耐磨板在开展磷化处理前，务必按加工工艺油渍、空气氧化皮、尘土等脏物。

  3、磷化处理：磷化处理务必严苛按加工工艺规定开展，钝化膏镀层应匀称，钝化处理時间应严格遵守加工工艺规定。

  4、清理干躁：磷化处理后，应严苛按加工工艺开展擦洗、清洗、干躁，彻底酸洗钝化膏和酸液。

  5、防止再生产加工：金属表面处理进行后，应防止对该零部件或商品的再生产加工。