防火桥架的发展趋势大好电缆桥架职业是我国的基础产业。20年来，我国电缆桥架职业年均增长达百分之30以上。现在，职业工业总产值超过300亿元，超过美国，成为世界上大电缆桥架出产国。桥架厂家制作企业有上万家，而从事桥架制作的企业也不止千家，但是绝大部分桥架厂却都停留在剪、折、冲的老形式上，一个产品三四种不同的设备分段出产，功率低自不必说，桥架的长度限、制作精度成了限制如今桥架制作企业发展的瓶颈。冷弯成型工艺的长处是可以出产出品种繁多的截面型材，出产率高、成型进程科学化，控制也相应自动化。当今电缆桥架制作业加速调整脚步，对国内的电缆桥架制作企业而言，不但是未来发展的方向，更会为本身带来巨大的改变。防火桥架厂家选用新工艺、新技术，优化板材配置，减轻了桥架本身重量，凹凸加强边帮及底部的环形加强筋增强了桥架的载荷能力，进一步了产品的坚固性和无危险性，大大方便了电缆的装置，一起对电缆具有适当的维护作用。

根据设计图纸与厂家二次设计要求,确定各个部位桥架的安装方式、布置高度、安装位置，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出托臂及其槽钢立柱安装的具体位置及间距，其中竖井内的槽钢安装时应避让各层楼板，但各层槽钢的垂直间距不超过1米，水平段的槽钢安装时应避让各种障碍物及机电金结设备，但各槽钢立柱水平间距应不超过1.5米。本标段桥架大致分为竖向与垂直两种布置方式，其支撑点槽钢立柱的安装方式也基本分为垂直与竖向两种安装形式。其中：电缆竖井采用槽钢现场焊接在底座上再进行安装的方式；113.0m高程和189.0m高程顶板采用电缆吊架即先安装底座再用螺栓连接立柱的安装方式；其余部位采用直接安装槽钢立柱的方式设置桥架支撑点。焊接时焊缝应饱满；螺栓连接时应牢固，防松零件齐全。防火桥架根据设计要求的桥架走向，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置，根据设计要求进一步确定各底座及立柱的安装高度。

托盘式电缆桥架一般用于钢结构，如木基钢、角钢、轻钢龙骨等。，可以预组装，悬挂套、躯干、手臂、升降杆都可以组成，悬挂在符号的固定点。将吊筒放入钢结构中，拧好顶丝。不锈钢桥架的设备方位应根据规划图。但大多数规划图上既无平面座标方位标示，也无标高标示。因而，有必要根据工程实际情况确认。不锈钢桥架设备一般应掌握以下原则：a.应远离高压或高温气体(液体)的管道和设备。远离腐蚀性气(液)体管道。桥架与各种管道和设备的净距应符合表3要求b.在工艺管廊架上，应尽可能把桥架设备在工艺管道的侧面，便于敷设电缆和检修的部位。c.不锈钢桥架与墙、顶的净距，应根据桥架内电缆的大小、多少而定，防火桥架应确保有工作空间。工业电炉吊顶内宜不小于150mm。d.水平相邻桥架净距宜不小于50mm。几组电缆桥架(多层)在同一高度平行设备时，相互之间净距宜大于600mm。e.多层桥架的上下次序和层间距离应符合规划要求。若规划无要求，层间距离一般为控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m，弱电与电力电缆间不应小于0.5m(如有屏蔽盖板可减到0.3m)。台车炉