玉溪市新平县仙福180万吨钢铁项目开工2月27日，汉中无缝钢管玉溪市新平县仙福装备制造产业园开工，项目完工后将加快该片区钢铁产业链、供应链、价值链协同发展，奋力打造全省重要的绿色矿冶集聚区。新平县仙福装备制造产业园重点项目以钢材精深加工为主，承接仙福公司年产180万吨1050mm热轧带钢等钢铁前端项目，通过补链、汉中无缝钢管强链、延链，推动钢铁深加工产业向特色化、集聚化、规模化、绿色化、高端化、汉中无缝钢管智能化转型升级，打造集汽车破碎拆解、废钢加工、钢铁生产、钢铁精加工等“四步一体”的钢铁循环产业园。项目规划用地743亩，概算总投资41.5亿元。全部建成投产后，汉中无缝钢管预计产业园区现年总产值约150亿元、税收5.6亿元，带动就业约2000人。鑫峰绿色高等级冷连轧不锈钢BA板生产线项目开工2月28日，广西长洲区举行2023年季度重大项目集中开竣工活动暨鑫峰绿色高等级冷连轧不锈钢BA板生产线项目开工仪式。此次集中开竣工项目共5个，总投资9.71亿元，年度计划投资2.43亿元，其中开工项目2个，竣工项目3个。在现场的鑫峰绿色高等级冷连轧不锈钢BA板生产线项目总投资8亿元，是鑫峰特钢致力于打造智能工厂、汉中无缝钢管绿色工厂的重要一环，项目建成投产后，将形成100万吨高端不锈钢冷轧加工能力，可解决用工人数超200人。

“面对复杂的经营环境和市场形势，汉中厚壁无缝钢管钢铁行业在以习近平同志为核心的党中央的坚强领导下，坚持贯彻新发展理念，理性判断市场形势，积极适应市场变化，多措并举降本增效，行业运行总体保持相对平稳，为稳定国民经济发展和满足市场需求发挥了重要作用。”2月13日，在中国钢铁工业协会第六届会员大会第五次会议上，钢协党委书记、执行会长何文波向大会报告了2022年行业运行情况和重点工作进展，汉中厚壁无缝钢管并分析探讨了行业当前面临的形势和后期重点工作任务。2022年对钢铁行业是极具挑战的一年，受国际政治和形势动荡以及新冠疫情影响，世界经济复苏乏力，汉中厚壁无缝钢管国内经济承压前行，需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力在持续演化，钢铁行业所处的外部环境极其严峻。何文波指出，面对下游需求减弱、钢材价格下降、原燃料成本上升等困难，钢铁行业坚决贯彻党中央国务院“稳字当头、稳中求进”的总体部署，坚持“市场判断要理性、具体措施要现实、整体应对要积极”的应对方针，狠抓降本增效，严控经营风险，汉中厚壁无缝钢管努力保持市场供需动态平衡，实现了行业运行总体平稳，具体表现在以下七个方面：一是钢铁产量同比下降，消费强度有所减弱。2022年，我国粗钢产量10.13亿吨，同比下降2.1％，连续第二年下降。房地产行业各项指标持续下降，机械、汽车行业总体保持增长但增幅较小，汉中厚壁无缝钢管船舶行业三大造船指标一升两降，主要用钢行业钢材消费强度下降，全年折合粗钢表观消费量9.60亿吨，同比下降3.4％。市场需求不及预期，钢铁企业为适应市场变化主动把控生产节奏、调整品种结构，在实现供需平衡方面做出了努力，取得了一定效果。二是全球钢铁市场低迷，中国之外粗钢产量降幅大于中国。2022年，全球（64个和地区）粗钢产量为18.315亿吨，同比下降4.3％，中国占全球（64个和地区）钢产量的比重为55.3％。除中国大陆外，其他粗钢产量为8.185亿吨，同比下降6.9％。全球粗钢产量排名前10的中，印度和伊朗粗钢产量分别同比增长5.5％和8.0％，其他同比均出现下降。三是钢材出口同比基本持平，进口出现明显下降。2022年，我国累计出口钢材6732万吨，同比增长0.9％；累计进口钢材1057万吨，同比下降25.9％，汉中厚壁无缝钢管为1993年以来钢材进口的水平。受国际市场价格较高拉动，我国钢材进出口价格均同比上涨，其中出口均价为1434美元/吨，同比上涨17.7％；进口均价为1617美元/吨，同比上涨23.2％。四是钢材价格由升转降，燃料成本明显上升。2022年，CSPI中国钢材价格综合指数年度平均值为122.78点，同比下降13.55％，总体震荡下行，年末出现企稳回升态势。其中，长材价格指数平均值为128.33点，同比下降12.01％；板材价格指数平均值为121.40点，同比下降14.18％。受全球通胀压力上升、国际大宗商品价格波动加剧影响，钢铁生产用燃料价格快速上涨。钢协对标挖潜统计数据表明，2022年，对标钢铁企业进口铁矿石（粉矿）采购成本同比下降24.16％，炼焦煤采购成本同比上升24.91％，对钢铁企业降本增效形成较大压力。在此条件下，各钢铁企业大力开展降本增效活动，制造成本有所下降，全年对标钢铁企业炼钢生铁成本下降4.63％。汉中厚壁无缝钢管五是企业效益同比下降，资产负债率略有提高。2022年，重点统计会员钢铁企业实现营业收入65875亿元，同比下降6.35％；实现利润总额982亿元，同比下降72.27％；2022年末资产负债率为61.73％，同比上升0.53个百分点。六是固定资产投资结构继续优化，研发费用支出继续增加。2022年，重点统计会员钢铁企业完成固定资产投资额1273.62亿元，同比略有降低（-0.21％）。从投资结构看，新建产能投资为146.82亿元，同比下降29.05％，占比11.5％；节能、环保类投资371.44亿元，同比增长11.95％，占比29.2％；改进工艺、提高产品质量、增加新产品类投资397.35亿元，同比增长13.96％，占比31.2％。2022年，重点统计会员钢铁企业研发费用1197亿元，汉中厚壁无缝钢管同比增长5.38％，占营业收入的比重提高至1.82％。七是各项环保指标继续改善，汉中厚壁无缝钢管单位能耗指标略有增加。随着超低排放工程的持续推进，重点统计会员钢铁企业不断加大环保投入，各项环保指标持续改善。2022年，重点统计会员钢铁企业吨钢耗新水2.44立方米，同比下降0.65％；吨钢二氧化硫排放量为0.24千克，同比下降19.82％；吨钢颗粒物排放量为0.28千克，同比下降18.26％；吨钢氮氧化物排放量为0.46千克，同比下降12.42％。由于钢铁需求下降、整体产能利用率有所降低，吨钢综合能耗同比略有增长。2022年，重点统计会员钢铁企业吨钢综合能耗为551.36千克标煤，同比增长0.23％。

管坯对无缝钢管生产具有较大影响，汉中主要表现为钢的化学成分的稳定及钢的纯净度方面。一般高压管坯通常采用“电炉＋LF＋VD”生产流程，电弧炉主要用于冶炼出合格的粗钢水，LF炉除对钢水进行脱氧、脱硫和温度控制外，重要的任务是调整钢水的化学成分，VD炉主要是净化钢液，保证钢水的纯净度。根据高压锅炉管的应用特点，要求锅炉钢在冶炼控制技术方面，除化学成分要命中目标以外，还要求锅炉钢纯净度要高，S、P有害元素控制要低，特别是S元素要严格控，主要因为S元素是引起原晶界弱化的主要杂质元素，是导致钢蠕变脆化的主要因素。长期以来锅炉管都是采用锻轧管坯制造的，锻轧管坯不仅可以在钢锭上切除缩孔、夹渣等浇钢缺陷，同时也可以通过大的轧制变形残留的缺陷。近年来随着冶金工艺装备水平汉中的大幅度，管坯连铸连轧生产工艺以其、低耗、优质、低成本优势得到迅速推广，管坯厂为了保证表面质量一般配有钢棒漏磁探伤、超声波相控阵探伤或红外探伤等检测手段，发现缺陷进行表面扒皮等相关配套手段。2热处理工序控制要点在锅炉用无缝钢管生产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响，对生产合金无缝钢管尤为重要，对电站锅炉用高压锅炉管的持久性能影响较大，稳定的金相组织和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后，汉中终赋予钢管优良力学性能和内在组织的是热处理工艺，ASME标准给出的工艺参数范围较宽，生产企业需现场试验，找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火，保温大于20分钟；720℃-740℃回火，保温2h。汉中3无损检测的控制一般国内锅炉企业按照GB5310或企业采购规程（订货技术条件）进行采购高压锅炉管，无损检测一般采用涡流及超声波自动探伤，要求钢管逐根进行涡流探伤，涡流探伤方法及验收标准按GB7735较高级控制；钢管逐根进行超声波探伤，探伤方法按GB5777级，所有规格钢管的验收标准应符合L2级的规定；出口管或按照ASME SA-213标准交货的钢管的无损检测按照SA-450进行控制。超声波测厚、斜向伤检测功能开始在国产自动探伤设备配置，将较好地国产设备的性能，同时有效地检测钢管内分层缺陷。

厚壁钢管英文（Thick wall steel pipe）汉中无缝钢管和薄壁钢管的 区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热轧技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.05是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。汉中无缝钢管而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。焊接方法焊接厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，汉中无缝钢管一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点 超过 点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层， 层整圈焊完才可以焊第二层。工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记焊缝余高钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，汉中无缝钢管焊缝余高不大于 3.5mm。弯曲度公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2％。管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°＋5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。

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