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国外护栏强制性要求必须进行碰撞试验检测护栏的防护能力，美国在1962年首先采用了实车碰撞试验的方法对护栏的防撞性能进行评价，目前使用的是1993 年颁布的“公路设施性能评价程序(NCHRP Report 350)”，简称美国350报告。欧洲是从上世纪七十年代开始，根据本地区情况对实车碰撞试验检验护栏性的方法进行研究，目前采用的是EN1317标准。日本的建设省道路局在1965年发布了防护栏的设置标准，并在1972年、1998年和2004年对防护栏的设置标准进行了修订，并发布了相应的防护栏设计标准的解释文件。1999年澳大利亚和新西兰参考美国的350报告颁布了道路护栏系统标准。我国的《高速公路交通设施设计及施工技术规范》JTJ074-94（简称JTJ074-94）规范中 次涉及到护栏性能的评价内容。2004年交通部颁布的《高速公路护栏性能评价标准》JTG/TF83-01-2004（简称F83标准）标准在国内 次专门规定了护栏的性能评价具体办法和指标，规范了护栏的性能标准。

不锈钢复合管工艺特点 冷轧不锈钢复合管 是在已经经过了热扎的不锈钢复合管子在进行一系列的冷轧工艺制成的。 爆炸复合工艺的特点 爆炸复合工艺具有一定的限制性，即在爆炸的过程中不仅会影响空气环境还会产生噪音，还是有因为环境、设备少等可逛因素的影响，所以爆炸复合生产的几率比较低。 热轧复合工艺特点 热轧复合工艺又分成两种，一种是使用的大型中板轧机和热连轧机生产，这种生产的不锈钢在各个方面都好，只是资金投资较为大，还有一种资金投入较少，生产出来的产品没有上一种的好，但是也能满足人们的需求，总之，以上两种各有其优点。 逆向凝固法连铸薄带技术是从:A?A年开始在实验室研究开发的一种新型薄带连铸工艺，是近终型连铸技术的新发展。同现有的近终型连铸技术B&C、D&C相比，其流程更短、生产成本更低。 逆向凝固制备复合带的基本原理是将一定厚度的冷轧带或热轧带作为母带，将低温母带以一定速度由上而下穿过凝固器中一定高度的钢液，母带使附近的钢水降温，钢液在低温母带的两个表面凝固生长，形成新生相凝固层（简称新相层），形成数倍于母带厚度的铸态薄带。因为凝固面是自内向外推进的，与传统的凝固方向相反，故称为逆向凝固。如图E所示。不锈钢复合管离开凝固器钢液表面时，新相层和母带牢固的结合在一起，可形成一定厚度的铸带，刚刚离开凝固器的铸带表面还处于半凝固状态时，置于凝固器上部的平整轧辊就对此铸带进行平整初轧，从而得到表面平整，厚度均匀的薄带。

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