脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用；脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；工作压力：如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理；工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。除尘器分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关的各项要求。脉冲阀膜片严重影响生产运作：当阀门发生故障时，经常需要停止整个过滤箱体或者依靠旁通排气方法才能进行检修工作，有时甚至还要停止整个除尘系统甚至整条生产线进行事故检修，严重影响企业的正常生产;打开电磁脉冲阀通道进街上喷吹，电号消失，电磁先导头的弹簧使动柱立即复位封闭卸荷孔，污染现场工业环境。气包系统提供适中的气压并检查是否有安装泄露（可刷上肥皂水，检查接口是否产生气泡）。对气包进行压力充气（阀门的耐压范围是0.03~0.86MPa），建议对气包充气较高压力0.8MPa.测试淹没式脉冲阀的喷吹次序，按照说明书配对适当的喷吹管和安装件，尽量避免将阀门倒装在气包的底部，不可以单独依靠闷头连接器固定喷吹管和气包，喷吹管和气包都必须另外单独固定，如果阀门配置出气管和闷头连接器，闷头连接器但用于密封用途，不可以作为结构支撑部件用途。测听所有的先导阀是否操作正常，脉冲喷吹声音是否清脆,滤袋使用寿命缩短，使整台除尘器的除尘效率降低；由于需要经常换膜片，不利于企业控制生产成本和提高生产效益。淹没式脉冲阀直接安装在气包外壁的法兰座上，喷吹穿过气包，

对于淹没阀，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过电磁脉冲阀直接进入喷吹管泄露掉。在产品标称气源压力状态下，电磁脉冲阀的工作电压为额定电压的85%时，开启响应时间应小于0.03s。应当及时的修补或者替换喷吹管就可以电磁脉冲阀漏气的现象。膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，从而导致电磁脉冲阀漏气。此时脉冲阀的电磁先导头衔铁发生复位，后气室的放气孔也闭合，后气室中的压力随之升高，节省孔就会由压缩空气经过，然后进入到后气室中，后气室中的压力作用在膜片上面，脉冲阀膜片贴紧阀的出气口，脉冲阀闭合，停止喷吹，喷吹的时间长短和喷气量的大小都是通过操控仪来控制的。脉冲气包在车间测试阶段保证脉冲除尘器气包压缩气的压力和补气流量，留意不要让气包内的油水在脉冲阀作用下吹进除尘滤袋，不然脉冲阀可能打不开或者电磁脉冲阀会漏气。工作人员打开电磁阀杂物。在安装收尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道除去铁锈、焊渣等杂物，再安装电磁阀和分气包，可以地避免因杂物堵?塞造成电磁阀的漏气。

电磁脉冲阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤,脉冲阀的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气,电磁脉冲阀应能承受0.8MPa的气源压力。MC120电磁脉冲阀工作原理：膜片把直角带螺母式电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。

在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁脉冲阀的电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1分钟无击穿现象。在脉冲布袋式除尘清理灰尘的系统中的脉冲阀接通开始对压缩空气进行清理的时候，使其紧紧的贴合在阀门的出气口，此时脉冲阀就是出于封闭的状态。 电磁脉冲阀是收尘器的关键部：脉冲阀漏气是较为常见的故障，一旦出现电磁阀漏气，分气包的气压下降，除尘器所有的电磁阀都将会无法工作，收尘器运行阻力持续增加，通风量降低，导致电磁阀漏气的原因有哪些呢，电磁脉冲阀的膜片损坏，关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如有膜片损坏需换新。