双金属耐磨钢板的涂覆工艺：1、涂层导轨面的加工，在涂敷双金属耐磨钢板施工前，先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽，两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制，将涂层导轨面刨成锯齿槽后，需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿，原来的尺寸精度已被破坏，为了回复原来的定位尺寸，在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂，按有机玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有机玻璃丙酮溶液，作为脱模剂。施工前，将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上，脱模剂涂覆越均匀越薄，脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上， 层要涂的很薄，用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力，然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后，合于相配合的导轨面上，合好后不雅再移动，并外加0.75~1KG/an的压力，放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般钳工工具都能使用，但是不可用铁锤敲打，以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂，可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成，油孔用钻头钻通。

我们现代化的社会当中，有着越来越多的变化。首先比较常见的一个变化就是我们在建设高楼大厦或者是工棚的时候我们用到的材料不再是和以前一样仅仅是一些红色的砖块，用到的材料渐渐的变成了钢材，并且现在由于钢板的需求越来越大，有时候钢板甚至会供不应求。价格自然而然不再像以前那样，以前的话是比较低廉的价格稍进行浪费也可能觉得没什么大不了。但是现在各种物价上升，就连钢板的价格也高了很多。所以现在的消费者们也不再像以前那样浪费为重，现在都是节约。钢板切割是把钢板切割以后合理利用这些比较细碎的钢材，不仅仅能够节约钱，还能够节约材料。

  钢板切割是将小东西进行合理利用，其实和普通的那些高质量的钢材没有什么太大的区别，但是由于钢板切割不仅仅能够自身使用，还能够将比较坚固的钢板进行很好的切割，然后很好的合理化的使用。钢板切割有着很重要的意义，钢板切割的使用用帮助合理的利用了资源，不会造成过度浪费的现象，不管是多么复杂的现象或是一些要使用钢板的地方，如果想要一些比较畸形的钢板但是又要保障质量的话，这个钢板切割就显得尤为重要。这即是一个很突出的技术，在进行钢板切割的时候可以有保障，没有什么技术性的困难，工作人员操作的时候没有什么生命，操作也比较便利，受到人的欢迎。保障，节约金钱，资源的 化利用，钢板割切有着很重要的地位。