与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：   原料准备工序简单，   原料上机后，管坯用一道工序就可做成，   不需要矫直工序。国内薄壁螺旋钢管是20世纪90年代末才问世的新型管材，由于其具有卫生，强度高，耐蚀性好，坚固耐用，寿命长，免维护，美观等特点，目前不锈钢水管发展势头强劲，已大量应用于建筑给水和直饮水管道。薄壁螺旋钢管壁厚为6~8mm的不锈钢带或不锈钢板。螺旋钢管壁厚标准及生产工序：螺旋钢管的生产工序用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺制成的管材。随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅，公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。

、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保使用。2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.按设计要求装好待装管子的支吊架。三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。

同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，化工排污用涂塑钢管又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，《给水涂塑复合钢管》标准，是城市饮用水输送、市政建设给排水的性能管材。公司尤其擅长制造大口径给排水涂塑钢管，管径可以做到DN1500.法兰连接涂塑钢管承压性能强，涂塑钢管的基材钢管层成为了主要的承压曾，因此抗压性能强;优异的管件性能，复合工艺制作的内外涂塑管，具有较好的密封性，抗拔脱、易安装，这是其他管件做不到的;经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现，内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。