随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高，成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步，降低成本，产品向次发展才有前途。焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。 前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反，对制管业有不同影响。焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管，这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。

连续涨幅的无缝方矩管价格，进入了修正状态。目前整体库存处于历年低点，且地条钢大限已至，供给难有增加，因此料本周钢价先稳后涨，下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
     无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下无缝钢管的分类：无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。结构用钢管GB/T8162-99 石油钻探钢管YB528-65 流体钢管GB/T8163-99船舶用钢管GB5312-85 中压锅炉钢管GB/T3087-99 石油套钢管API5CT地质钻探钢管YB235-70 汽车半轴钢管GB3088-8 化肥专用钢管GB6479-86。液压支柱钢管 GB173-98 石油裂化钢管GB9948-88 管线钢ASTMA53B/106B/API 5L B 高压锅炉钢管DIN17175 ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G。无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

　　这为这些行业，带来了很多损失，其实这样一些损失，并不是无法避免。如果使是无缝钢管，那么这些问题，会被全部解决。因为无缝钢管，与普通钢管，大一个差别，就在于退火程序。普通钢管，要么是采真空退火，或者是性退火方式。 　　材料钢源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中存在形式，纯粹铁在自然界中是不存在，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁氧化物，不同之处在于它们氧化方式。铁矿砂中含铁量越高越好，理论上铁矿砂中高含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。 　　现在楼层因为空间和利润关系，楼层越来越高，这就对高层施工带来一定难度，没有相对施工工具，高层建筑就无法有序进行。在这里，无缝钢管作就体现来了。普通钢管因为他韧性不是太好，在搭建钢脚架时候就需要很多程序，这样一来增加了施工时间。 　　而当管道开始生锈之后，就会现各样问题，比如说管道使性能下降，或者是现裂缝等。但无缝钢管不同，这种管道有为，重视管道抗氧化性能。管道内外壁上稀有金属镀层，可以有效，隔绝管道与氧气接触，从而杜绝了，发生氧化反可能性。