粘钢胶工艺流程：混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理JGN-201粘钢胶使用说明1. 配胶：现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=2：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。JGN-201粘钢胶配胶注意事项（1） 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。2. 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。JGN-201粘钢胶施工要点施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。施工步骤JGN-201粘钢胶施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收JGN-201粘钢胶施工工序①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘干净；钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比2:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。JGN-201粘钢胶用量配合比：A：B=2：1。用量：每平方米5-7kg左右。JGN-201粘钢胶注意事项1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4.的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。5.粘钢胶施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。6.粘钢胶胶完全固化后为级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且粘钢胶胶固化后也不易，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备必要的帽、工作服、手套等。人体直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。7.周围环境温度越高，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。

华尔钢粘钢胶常见问题与您一起解决问题，更高提高施工效率粘钢胶流淌是什么原因造成的？该怎么解决？以下三种可能导致的原因及解决措施：①一次拌胶量过大，应该减少每次的拌胶量，配好后立即使用，摊涂开②搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。③在粘贴钢板后，扰动会导致胶体变稀发生流淌现象。应该尽量减少对碳板胶的扰动。在同等面积上对比，粘钢胶能省在什么地方？无论是在同一平面上比不同厂家的碳板胶还是比在一个操作性能以及产品性能的对比上面，好的粘钢胶能把胶水的触变指数做的很好，触变指数做的好的粘钢胶，摸到钢板上之后堆积高度高，宽度窄的钢板摸上去两侧都不会流淌，方便施工操作，这样就省下来很多胶水以及2.搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。工时，相反如果触变指数做的不好的粘钢胶会浪费很多，而且不好操作。