我司生产的钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。产品特点：
  ◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
  ◆ 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
  ◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。
  ◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
  ◆ 自动上料装置，加快上料速度，提率。
  ◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
  ◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
  ◆ 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。

产品特点

1、可焊接纵环筋钢筋Φ6mm Φ6mm，特殊订制可焊Φ10mm Φ10mm 

2、焊接控制器采用我公司生产的SJ-800A高频逆变焊接控制器, 具有明显节能效果, 焊接Φ10mm  Φ10mm的钢筋骨架, 输入电源线只需4mm2线即可，内部主要部件均为进口元件，质量可靠，电流输出稳定。

3、电控柜采用我公司生产的全数控，具有焊接速度快，焊接笼体尺寸，焊点牢固可靠。

4、可自动存储以焊笼体参数，下次使用只需调出即可。

5、焊接变压器采用我公司生产的高频变压器，具有体积小、节能、输出电流强劲。

6、钢筋笼滚焊机焊接技术参数：

1、输入电压三相380V   2、输入电流50A 3、输入线缆4mm2

4、输入频率50HZ 5、输出电压10V 6、 短路电流32000A  

7、输出频率100000HZ 8、冷却方式   水泠

8、滚焊机主机技术参数：

1、主花盘电机2.2KVA 2、牵引电机 0.75KVA 3、变径电机1.1KVA  

4、焊接小车电机0.75KVA 5、焊接线速度＜0.6 ms   6、纵筋根数12  

6、纵环筋直径3-6mm   7、公称长度3000mm   8、公称直径承插管300-1200mm

9、变径方式：数控全自动10、参数设置方式：人机界面   11、牵引方式：拉筋式  

12环筋压紧方式：气动 13、整机重量：4000kg

（1）钻机选型

施工以旋挖钻为主，辅以冲击钻机进行造孔施工，并选用粘土或优质泥浆护壁。

3、施工准备

在四通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。

（1）桩位测量放样

（2）场地平整

（3）埋设护筒

护筒用5～8毫米的钢板制作，其内径为1.20～1.40米，高度1.70米。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。其底部埋置在地表下1.5米中，护筒顶高出地面0.2米。

护筒埋设一般采用挖埋法，即用专用钻斗挖除或人工开挖所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设应准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周应回填粘土并夯实。

护筒就位后与桩中心位的校准也是关键，可在护筒安设后，在护筒口上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。如采用压入法安装护筒时，在压入时应防止护筒卷口。