水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情况下自由旋转到模面上。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回储罐，冷却和回收；颗粒通过离心干燥器去除水分。 水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水通常加热到Z高温度，但其热量不足以对颗粒的自由流动产生有害影响。水下切割用于大多数聚合物，有些型号可以达到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒时，水流过口模表面的方法是一大优势，但是对于一些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特性会导致口模冻结。其他优点是:因为在熔融状态下切粒，水起到声障作用，噪音低；与冷切系统相比，切粒刀更换次数较少。

水下切割首先将切开条结尾与工件触摸，与工件的切开面构成80°～85°的视点，然后选择触摸法或刮擦法引弧。引弧后，将其坚持在原位，直到其被切断，然后开端正常切开。 正常水下切割是指切开后的切开过程。根本操作方法有三种：支架切割法、尺寸圆弧切开法和加殷切开法。支撑切割法是一种电弧氧切开法，在引弧成分开端切开后，切开带倾斜并与切开面坚持80°~85°的视点，切开带用切开带药套支撑在工件外表，并且在切开带移动过程中不会离开工件。 选用液压绳锯切开和撤除混凝土，能够使钢筋混凝土的技能撤除愈加简略、、有效；降低了劳动强度，运行可靠，动力强劲，进步了水下切割能力和劳动生产率，是撤除和撤除施工项目的先进设备。由于其直线切线能够使施工段更规则，作业速度进步一倍，缩短工期，进一步降低人工成本，进步投标竞争优势，扩展建设项目规划，大大减少施工设备丢失，进步施工效率，大大减少施工设备丢失。水下混凝土切割、撤除和液压绳锯切割是选用液压传动装置的切开设备，可切割较厚的混凝土。