双双无不锈钢丝应用领域：压力器皿、高压贮藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。石油天然气管道、热交换器管件 污水处理系统。纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。强度高耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。 双无不锈钢丝因为具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈从强度可达400Mpa ~ 550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。与铁素体不锈钢比较，双相不锈钢的韧性高，脆性改变温度低，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均增加；一起又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性及磁性等。与奥氏体不锈钢比较，双相不锈钢的强度高，屈从强度增加，且耐孔蚀性、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲惫等功能也有改动。 不锈钢微丝按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，其间应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多，具体牌号有：3RE60（Cr18型），SAF2304 （Cr23型），SAF2205 （Cr22型），SAF2507（Cr25型）。

不锈钢扁丝润滑处理，用来促使钢丝冷加工变形的化学处理进程和物理外表处理进程。拉丝，利用金属塑性在模具效果下的一种金属压力加工办法。 不锈钢扁丝在拉伸进程中易断线，有模具不匹配就会形成断线，原资料自身就欠好，润滑程度做的不行这些都会导致不锈钢扁丝在成产的进程之中断丝。为了以免在成产的进程中发生断丝的现象，就要从源头掐断。 在不锈钢扁丝线材入厂的时分就要挑选，不锈钢扁丝每个原资料都要物理功能的安稳，否则就要换原资料，做到每个步骤都没有失误。使用正确的模具，及时换模具，调整前后压缩比，直至正常停止，模具上机使用进程中，不能断水或断油，承认每块模具具有润滑剂。 不锈钢丝生产出来一般都是环绕在卷筒上面的，而有时分因为操作不妥，卷筒上面可能呈现双无不锈钢丝多层环绕的现象，这个时分环绕在一起的钢丝就会发生严重的变形，从而不能使用了。 据了解在不同的基体安排中氮含量的范围不同：在铁素体基体中，氮的质量分数t>0.08%；在奥氏体基体中，氮的质量分数1>0.4%。

不锈钢氢退丝热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个进程，有时只有加热和冷却两个进程。这些进程相互衔接，不行连续。 加热是热处理的重要过程之一。不锈钢氢退丝金属热处理的加热办法很多，*早是采用木炭和煤作为热源，从而使用液体和气体燃料。电的使用使加热易于操控，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以致浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，不锈钢氢退丝工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量下降)，这对于热处理后零件的外表性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行保护加热。