JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介：耐久性混凝土硅烷浸渍剂是我公司引进德国瓦克公司原材料和技术生产的一种硅烷浸渍剂，它是＊＊＊于海工耐久性混凝土保护的＊＊＊保护剂。其有效物含量为99％,有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。该产品只需较少的涂覆量即可达到＊＊＊的保护效果，硅烷活性成分在涂覆后30分钟至几个小时内渗透到基材内部。硅烷浸渍剂与基材作用时，释放出乙醇并与基材结合转化?为有机硅树脂聚合物，＊＊＊终在混凝土的毛细孔表面形成一层憎水性的硅树脂膜，使得混凝土的毛细孔形成了“单向通道”，即空气中的水份和有害物离子不能通过毛细孔渗透到混凝土的内部。而混凝土内部的水分却可以通过毛细孔渗透到空气中来，达到了保护混凝土和钢筋的目的，从而延长钢筋混凝土寿命达20年以上JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要特性：保持混凝土表面自然外观；大幅降低混凝土毛细孔吸水率；大幅降低氯离子侵蚀，冻融破坏，钢筋腐蚀及霉菌滋生；更强的渗透深度；长期耐久性(耐碱,耐紫外线)；保持混凝土的透气性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物性：外观：透明液体硅烷含量：99?％25℃密度：0.90g/cm3闪点：＋74℃PH值：6有效期：12月桶装20kg/桶

JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂\硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂----异丁基三乙氧基硅烷一、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。二、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用：广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到混凝土行业防腐规范的产品。三、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物化参数以下数据仅用作指南，而不应用于制备技术规格。测试单位结果密度(25℃)g/ml0.88四、JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂使用方法：1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。2、可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底彻底渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15～20cm。3、本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土表面应干燥，达到的渗透效果，混凝土表面含水量不宜超过6％。喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的混凝士龄期不得少于28d，或者混凝土修后不少于14d。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装JTG-701混凝土硅烷浸渍剂为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂有效贮存期为一年，储存温度在0以上，45以下。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构，特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。参考用量可按每次300g/m2，需喷涂两遍，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5~45之间。