双壁波纹管管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净，对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴，外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板，外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
  对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
  如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须管理单位同意后方可实施。当管道损坏部位的大小超过规定时，应将损坏的管段更换，当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。

管道与检查井衔接处施工工艺不到位是质量通病之一。 相关法规对管道和检查井的衔接有着相当详细的要求。但是很多施工人员都将管道直接砌筑到检查井的砖砌体中，没有设置层和过渡层，设计图中更没有相关的设计或说明。
  出现这样的情况，由于HDPE双壁波纹管的材质较硬，抗压强度和砖、泥等有一定的差距，因此管道和检查井的衔接处会发生断裂或封闭不况，管道运行因此存在隐患。回填压实不到位也是质量通病之一。 对此有明确要求，但在实际施工中，由于沟槽宽度有限、压实方法有限或缺乏有效的压实工具而造成关键部位压实指标达不到要求等诸多原因，导致管土不能共同作用，管道变形量大，使整个工程质量下降。
  在施工中，施工人员直接在原状土地基上进行接头施工，之后用中粗砂将管道和原状土地基之间填实，这样容易使得接头之间的管道悬空，产生弧形弯曲，导致水流条件差，还会使接头落在原状土地基上，接头和管道出现变形和不一致。