切屑黏结在齿尖。
俗称“切屑焊点” 
1、切削液不当或根本无切削液
2、切削液水、油比例失调
3、锯带线速度太快、进给太猛
4、清屑刷磨损
5、选齿失误 1、选择正确的切削液
2、调节水、油比例
   高合金5：1；低合金、碳钢10：1
3、适当减小锯带线速度，调节进刀量/进给量
4、更换清屑刷
5、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
 
背部出现T形截面（蘑菇状） 1、进给太大
2、导向臂分开太宽
3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大
4、锯齿太小，不适合下料工件
5、导向部分磨损或被卡死
6、锯带张力不够 1、适度减小进给量
2、调整导向臂在适当位置
3、调整锯轮，磨擦
4、根据工件大小，几何形状选齿
5、调节张力，更换导向块
6、适当增大锯带张力

高性能蜗轮减速机性能，动力强劲、可靠性高，精密平衡校正，减低噪音、减少震动

独特的液压系统设计，下降速度平稳，此精密系统可防止锯条非正常破坏，达到理想锯切效果。

可选配压紧装置，实现成束锯切可选配锯带液压张紧，切削速度变频控制.
● 本机床是一款锯片“由下往上”锯切的金属圆锯机，台面可自动旋转0-180度，方便工件的90度直切与任何角度的斜切。
● 液压锯头进给，进给速度可根据指示随意调整。核心部分欧洲原装进口。
(1) 本机床采用台湾技术制造，可锯切各种黑色金属和有色金属。
（2）双立柱结构 ,保证导向精度,锯削稳定可靠.
（3）液压夹紧,方便夹持物料，适合模具材料切割。
（4）锯床传动机构精密平衡校正，减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。
（5）电器全部采用正泰电器。