JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂\硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂----异丁基三乙氧基硅烷一、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。二、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用：广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到混凝土行业防腐规范的产品。三、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物化参数以下数据仅用作指南，而不应用于制备技术规格。测试单位结果密度(25℃)g/ml0.88四、JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂使用方法：1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。2、可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底彻底渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15～20cm。3、本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物；2、不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分。4、喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工涂装大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。呼吸功能硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外扩散， 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡， 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮。外表美观JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观，能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象，能使混凝土结构长期保持良好外观。耐溶剂性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂抵抗各类腐蚀溶剂，如酸碱、氯离子、二氧化碳等，由内而外保护混凝土。长效保护JTG-701混凝土硅烷浸渍剂优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍：JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/混凝土防腐硅烷浸渍液中硅烷小分子结构，小分子结构可穿透胶结性表面与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水份产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性网络保护层，能够有效地阻止外部水份和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而大大提高混凝土结构的耐盐碱性、抗冻融性、防水性等特性，延长钢筋混凝土寿命。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途：海港码头高性能混凝土构件保护；跨海大桥海工混凝土保护；高架桥梁混凝土结构保护；公路桥梁混凝土结构保护；沿海铁路桥梁高性能混凝土结构保护；隧道，机场跑道混凝土结构保护；清水混凝土结构保护，热电，核电厂混凝土结构保护