1.涂塑钢管的产品性能产品卫生性能好，符合标准：“自动喷水灭火系统涂敷钢管”，管道不积垢，不滋生微生物，属于卫生涂塑管道，确保流体不受二次污染。防腐钢管容易发生腐蚀，给输送流体带来二次污染。 　　给水临夏涂塑钢管 　　2.具有极好的机械强度：涂塑钢管具有钢管的机械强度和塑料管的抗腐蚀能力，同时具有较强的冲击、弯曲、压力和强度的承受能力。 　　3.产品热损失小，钢管热导率可达，而涂塑复合钢管由于内外涂塑，因此保温设计相同，涂塑复合钢管热损失降低。 　　两端焊法兰涂塑钢管 　　4.消防涂塑钢管的使用寿命可达50年以上，而镀锌钢管一般为20年，7~86年将产生较大的维护费用。 　　5.产品具有良好的耐蚀性和耐候性，内外壁塑性好，耐酸、碱、盐蚀性能极好，能在恶劣环境下使用，耐阴极剥离。镀锡管由于地下的杂散电流和土壤腐蚀容易腐蚀，每年世界范围内都有近40亿吨的钢材锈蚀损失，维护与保护成本非常高。 　　消防涂塑钢管 　　6.其流体阻力小，内壁光滑，输送效率高，有一定的摩擦力，表面粗糙度为0.15~4mm。防火涂料钢管输送耗能损失小，可降低泵的扬程，因水泵扬程可通过改变叶轮直径变换，从而增加流量或节省电能。镀锌管内壁容易结垢，容易形成管塞。 　　7.临夏涂塑钢管的连接方式多种多样，采用丝扣、法兰焊和沟槽连接。 　　8.产品具有耐真空性，管段试件长度为使用适当措施堵塞管道入口，从入口逐渐增加负压汞柱，保持1min，试验后检查涂层内涂层无脱落。

涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为图层材料，通过吸涂、喷涂等涂塑工艺在钢管内外表面熔融涂敷塑料层或用另外的工艺在钢管表面涂敷其他材料防腐层的钢塑复合钢管。一般内涂塑方式有聚乙烯涂层和环氧树脂涂层，外防腐一般有镀锌涂层、环氧树脂涂层、和聚乙烯涂层。临夏涂塑钢管所使用的基管一般有焊接钢管、螺旋钢管、无缝钢管。具体种类可按客户要求制作。涂塑钢管的长度不大于DN150是以6米为宜，大于DN150一般12米定尺。如有特殊长度需求，也可按具体图纸要求定做。长度正负差不超过2％。 　　涂塑复合钢管防腐是目前国内常用的防腐技术，临夏涂塑钢管它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，延长了钢管的使用寿命，具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。涂塑复合钢管可防止水质的二次污染，对提高水质有明显的作用。

涂塑钢管性能特点及用途的总结 　　涂塑管企业一定要看清形势，保持转型发展的定力，将“智能制造”列为行业重点任务，这为涂塑管行业转型升级指明了方向。“涂塑管工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径，要积极开展智能制造，促进行业升级发展”。涂塑管业是自动化程度较高的流程型行业之一，智能制造发展基础好、空间大，是落实《中国制造2025》战略的重点行业之一。发展智能制造，一方面要加快推进涂塑管制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行业推进智能制造新模式行动，总结可推广、可复制经验。重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范，总结出涂塑管工业智能制造的发展路径，企业品种研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力，来满足客户多品种、小批量的个性化需求。 　　涂塑钢管生产步骤大致来说，可以分为以下几个步骤，压槽加工，喷砂，锈迹处理，预热，喷涂，固化，后处理等相关工艺。这里有几点是需要值得特别说明的是，钢管进厂检测是很有必要的，也是很关键的，检查是否有裂缝，是否有弯扁处，是否有缺口等等，这些都关系到管道能否正常使用，生产出来的产品有消防内外涂塑钢管，大口径防腐涂塑管，暖通冷热循环水管等管道。

涂塑钢管采用聚乙烯（改性聚乙烯）热浸镀或EP（环氧树脂）内外涂层，具有优异的耐腐蚀性能，同时，涂层本身也具有良好的电绝缘性，不会产生电腐蚀，本实用新型具有吸水率低、机械强度高、摩擦系数小等优点，并能达到使用目的，能有效防止植物根系的伤害和土壤环境胁迫的伤害，这种连接便于维护，涂塑复合钢管有很多特点，一是不会被其他有害物质损坏腐蚀，所以使用寿命会大大延长，摩擦力也不会特别大，所以阻力会很小，因此这种涂塑钢管已经广泛应用于我们生活的方方面面。???? 　　临夏涂塑钢管内壁受输送介质的腐蚀，而外壁受土壤腐蚀，输送介质性质差异大，土壤环境复杂；地下管道杂散电流又加速了腐蚀，甚至有些常规防护手段在杂散电流的干扰下成为加速腐蚀的措施；地下管道的使用年限一般较长，检测困难，很多腐蚀只有在事故后才被发现，甚至有些腐蚀规律人们至今还没有完全掌握，导致常规的腐蚀防护技术难以达到防护要求。因此，做好管线腐蚀防护，及时采取有力的控制措施，有助于保障管线平稳运行。

---