产品参数 | |
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产品价格 | 3.25/米 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 100 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
一般情况下,淮南PE硅芯管在各输油(气)站宜采用标准分歧式人(手)孔,在其他地段宜采用地埋直通式人(手)孔,人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人(手)孔上方可设置电子标志器。人(手)孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人(手)孔宜采用砖砌结构,在强腐蚀性土壤地段,砖砌人(手)孔外壁应采用必要的防腐蚀处理;根据地下水位和地质情况,人(手)孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。人(手)孔与淮南PE硅芯管平行间距不应小于0.5m。在人(手)孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距,淮南PE硅芯管在人(手)孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求:光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构,应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法。
高密度聚乙烯淮南PE硅芯管 high density polyethylene silicon tube(HDPE tube)采用共挤技术挤出的双层壁管,其主体外层是高密度聚乙烯HDPE,内层是一层很薄的含硅塑料,内壁具有较低的磨擦系数和较好的柔韧性,可作为光缆、电缆保护套管。在管道同一管沟内敷设一定数量的光缆或高密度聚乙烯硅芯管。光缆(淮南PE硅芯管)同沟敷设的路由,应服从管道路由选择。光缆(淮南PE硅芯管)同沟敷设的数量,应根据工程实际需求确定。光缆(淮南PE硅芯管)同沟敷设的长度应按以下公式计算。光缆(硅芯管)同沟敷设应符合下列规定:a) 淮南PE硅芯管敷设位置应避开管道附属物,如管道阴极保护测试桩、管道标志桩等,并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧。b) PE硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或与管顶平齐位置。光缆(硅芯管)与管道间小净距(指两断面垂直投影的净距)不应小于0.3m。
淮南HDPE硅芯管的连接:硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。淮南HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时,淮南HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。淮南HDPE硅芯管贯通试验的过程:检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后,进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 每个试通塞子均进行一一编号。试通距离:在硅芯管承受的气压下,尽可能保证有较长的试通气路,从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管,井内切断宜在1/2井长处进行,并不应切掉硅芯管,有利于试通后硅芯管的复原(在专用塞子不够情况下)。试通后的淮南HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧,并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段,并应对试通人员进行人身知识教育,防止伤亡事故发生。
淮南PE硅芯管施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY 6444执行。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求:a) 淮南PE硅芯管管材应具有 级材料测试中心的检测报告和合格。b) 应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。c) 应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量。d) 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。淮南PE硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。淮南PE硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。淮南PE硅芯管色泽应均匀一致。淮南PE硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密。根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。