①火焰切割：氢作为可燃气体用于水中火焰切割。乙炔在水深约15米的压力下会分解，导致爆炸，因此没有得到广泛应用。 ②电弧-氧切割：工件通过空心切割产生的电弧熔化，熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出，形成切口。用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂，防水涂料或环氧树脂。氧气切割压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧氧切割速度高于火焰切割，技术要求低，设备简单，是水中解体的常用方法。 ③熔化极水喷射电弧切割：用高压喷射水吹出熔化金属。切口表面干净，背面挂渣少。熔化极连续输送，切割电流大，切割速度高，无氧，是一种非常发达的水下快速切割方法。

 (1)水中电孤刚刚产生，周边的水便挥发造成骨腔或汽泡。因为水的水冷却和工作压力，水中引弧需要的工作电压比陆上上应高。从实际操作性视角考虑到，水下焊接开关电源必需选用交流电，严禁应用交流电流。其满载工作电压通常在60～90V中间。

  (2)水下焊接机器设备和开关电源应具备优良的绝缘层和防潮特性，其接地电阻值不可低于1MΩ，而且应具备抗耐腐蚀浸蚀、空气浸蚀和抗海面腐蚀能。

  (3)与深潜电焊工立即触碰的操纵家用电器必需应用隔离变压器，且有过压保护，电焊机必不可少接地装置，电线接头头要抛光，以耐腐蚀。

  (4)水中湿法电焊焊接与激光切，电源电路中应安裝电焊焊接专用型的控制开关箱；水中半干法或部分半干法电焊焊接，电源电路自动控制系统中应安裝事故报警设备和关闭电源系统软件。

  (5)在电焊焊接或激光切中，常常必须拆换焊丝。在水中拆换焊丝时，必需 传出拉闸数据号，确定电源电路早已断开，即可除掉焊丝头，再拆换焊丝。不然非常容易导致事故而产生风险。

  (6)电级应完全绝缘层和防潮，以确保电触碰只是在产生电孤的地区出現。

  (7)在水下焊接时，深潜电焊工切忌背向接地址，将要自个放置工作点与接地址中间。不然，不但非常容易造成事故，并且非常容易使潜水装备的金属材料构件遭受钛电极浸蚀。理应特别注意，不可门把放到待焊割的钢件上，一起又将焊丝或焊工门把碰触帽子而遭受高压电击。

水下作业的项目 水下切割不仅作为拆解水下金属结构物（如打捞沉船、拆除水下结构物等）的一种手段，也作为水下焊接前的一种破口加工的方法。水下切割，经常由于切割位置高于潜水员位置不得不在悬浮位置上切割，其活动大大受限，动作不灵活，调整切割位置困难，容易疲劳，影响切割效率。 水下焊接是潜水和焊接的综合性作业，其操作环境相当复杂和恶劣，尤其是潜水焊工必须直接在水中进行带电操作。由于水的导电性，往往比陆上焊接时具有更大的危险性，容易造成潜水事故及触电事故。水下轻度触电会使人感到痛苦，使潜水焊工或潜水员造成惊恐心理，导致放漂或下坠等潜水事故。水下严重触电，可能使人痉挛或失去知觉。在水下焊接或切割作业中，电弧发出强烈的弧光和射线仍然能够灼伤潜水员的眼睛和皮肤暴露部分，造成电光性眼炎和灼伤皮肤。

水下清淤公司的污水管道清淤方法
  方法一：首先制做一种能挡水的清淤装置，由检查井放入管道内。由于井口尺寸小整个装置放不下去，一般采用先运下装置的部件，再到管道内装配的办法。待清淤装置装配好后，放到管道的一定位置，把管道中的污水阻挡在其装置的上游，为水位达到一定高度后便放水，使上游水形成水流来管道内的沉积物。沉积物冲走后，这个装置就向下游移动一段位置，再进行集水清淤。这种方法优点很明显，但相当大的工作量需要在管道内进行。

  方法二：先用一个一端由钢丝系在绞车上的橡皮气塞或木桶橡皮刷，堵住检查井下游的管段进口。水下打捞公司使检查井上游管段充水，待水充满，并在检查井中水位升到一定高度后，突然放走气塞中的部分空气，使气塞缩小，气塞便在水流的推动下往下游移动，而刮走污泥。同时水流在上游较大水压作用下，以较大的流速把污物可以从气塞底部冲向下游管段，这样沉积在管道底的淤泥便在气塞和水流的冲刷作用下，排向下游检查井，管道本身也就得到清洗。当污物排到下游检查井后，可用吸泥车吸出运走。

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