镀锌工艺缺陷，新层表面有可能现热镀锌钢管镀锌层质量要求包括厚度、外观和附着性，热镀锌钢管热镀新层还有其它性能，下面我就为大家介绍一下吧：耐腐蚀性能强度牵连着锌层厚度，锌层越厚，它腐蚀性就越强。
  镀件表面都是光滑，没有锌灰或者是损伤等现象。它目主要就是防腐蚀，而不是装饰，所以不要外表美观就判断它质量问题，热镀锌基体表面要比后工件表面好。镀锌厚度小于5mm时，锌附着量大于或者等于460g/m2；镀件厚度不小于5mm时，锌附着量该不小于610g/m2。
  镀件表面都是光滑，没有锌灰或者是损伤等现象。它目主要就是防腐蚀，而不是装饰，所以不要外表美观就判断它质量问题，热镀锌基体表面要比后工件表面好。镀锌工艺缺陷，新层表面有可能现锌凸起现象，影响它外观，但是并不影响它耐腐蚀性。
  热镀锌层有很强附着力，在安装或者是搬动时候受到撞击，避免镀锌层开裂。安装完成以后，就不会受到严重撞击，使时也不会脱落。镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁，后者还被提倡暂时能.热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反而产生合金层，从而使基体和镀层者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
  热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使寿命长等优点。钢管基体与熔融镀液发生复杂物理、化学反，形成耐腐蚀结构紧密锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。镀锌层均匀性：钢管试样在铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)表面质量：镀锌钢管表面有完整镀锌层，不得有未镀上黑斑和气泡存在，允许有不大粗糙面和局部锌瘤存在。镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁，后者还被提倡暂时能.热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反而产生合金层，从而使基体和镀层者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
  热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使寿命长等优点。钢管基体与熔融镀液发生复杂物理、化学反，形成耐腐蚀结构紧密锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。镀锌层均匀性：钢管试样在铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)表面质量：镀锌钢管表面有完整镀锌层，不得有未镀上黑斑和气泡存在，允许有不大粗糙面和局部锌瘤存在。

 

这样热处理工艺称为时效处理。表面热处理是只加热热镀锌钢管表层，以改变其表层力学性能金属热处理工艺。为了只加热冷轧精密光亮钢管表层而不使过多热量传入工件内部，使热源须具有高能量密度，即在单位面积热镀锌钢管上给予较大热能，使热镀锌钢管管表层或局部能短时或瞬时达到高温。
  表面热处理主要方法有火焰淬火和感加热热处理，常热源有氧炔或氧丙烷等火焰、感电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变热镀锌钢管表层化学成分、组织和性能金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层化学成分。
  化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
  例如铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性；齿采正确热处理工艺，使寿命可以比不经热处理齿成倍或几倍地提高；另外，价廉碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂合金钢性能，
  热处理是机械热镀锌钢管和工模具制造过程中重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高热镀锌钢管性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯组织和力状态，以利于行冷、热加工。