粉状活性炭 煤质fzh 活性炭
煤质活性炭生产工艺流程：
       （1）、原料初选： 选用优质无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质，将水洗过的原材料经过晴天晾晒，为炭化做准备。
       （2）、炭化阶段： 生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完毕；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。
             由果壳制的活性炭具有zui小的孔隙半径，这样小的丰富孔zui适合净化气体小分子。因为净化空气要求其比表面积大，孔径大小略大于被吸附的气体的分子的大小。

在使用活性炭进行液相吸附或者气相吸附的时候，要选择哪种形态的活性炭才比较好。粉状活性炭与颗粒有什么不同?
具体使用粉状或者是颗粒状的活性炭，要根据具体工艺目的结合两种活性炭的各自优势而选用。

柱状活性炭
柱状活性炭工作的环境为未经过滤的原水，并且水质较好时，水浊度在10以下一般用3-6年更换。河水一般在3-4年更换一次。
柱状活性炭的反洗称滤料再生，再生周期的控制，预示着活性炭能否使用长久。反洗控制的好的话，一般能再次使用2-3年，当然和您所过滤的水质好坏也有关系，使用寿命长短不一样。
在使用柱状活性炭的时候，应该定期的进行注意观察出水的效果，如果发现有排放指标不达标，应该及时的进行检修。

    活性炭的用量对脱色也会有影响，一般椰壳活性炭的用量在0%-5%之间，脱色效果随着活性炭的用量的增加，效果越好，椰壳活性炭在用量5%，脱色的涨幅就小了，因此活性炭量一般百分之五较为适宜。