严重的环境问题使Arzignono 镇不得不改变自身的生产方式，在多方努力下，于1974年开始建设总投资为62亿4千5百万里拉的污水处理系统。这个系统包括一个占地150000 平方米，日处理污水量达 40000立方米的欧洲 污水处理厂, 同时建立了联接处理厂与每个生产区内皮革制造厂的地下管道，使生产过程中产生地所有污水都排放至污水处理厂。

除此之外，Arzignano 镇还充分地意识到，只有巨额的投资是不够的，还要有先进的科技可以使废水、废料变废为宝。经过多方筹备，于1960年创建了专门致力于研究环保技术的环保科技公司S.I.C.IT. S.p.a.。该公司致力于研究如何从废料中提取可以再利用的资源，如何把这些资源进行再加工使之成为可以创利的产品。经过几十年不懈的努力，S.I.C.IT. S.p.A.成功的研发利用动物毛与废料制造化肥与水解蛋白等技术，这成为意大利数一数二的环保企业，不仅提高了当地企业的环保水平，同时也带动了当地经济的发展。

与皮革生产过程相伴的是一个“变废为宝”的过程：他们把用于保存原皮的盐回收后加工成道路的解冻剂；回收处理过的废水被用来灌溉农田；原皮脱脂后的脂肪被制成肥皂；脱下的动物毛

  早，药用胶囊生产监管归卫生部管。1989年，卫生部将其列为药品监管范围。1990年起，卫生部向部分胶囊生产的达标企业颁行《药品生产许可证》，若照此坚持下去，今天的情况也许不至于如此之糟。可叹的是，这厢卫生部的许可证需要达标一批才能颁行一批，那厢 医药管理局也于1992年起向全部生产厂家核发了《药品包材企业许可证》。于是，只有中国才会出现的“有趣现象”是，同为胶囊生产企业不但所持生产许可证完全不同，甚至连胶囊的产品属性也完全不同。如此匪夷所思，直到1998年 药监局组建后才有所改观。但药用胶囊生产过程，除所用原料被纳入《中国药典》之外，强制性的药用胶囊质量标准，以及生产工艺标准依然空缺至今。换言之，对央视刚曝光的无良企业，要想对其依法追责，至少在技术