制备方法： 1.丙烯腈硫酸水合法丙烯腈和水在硫酸存在下水解成丙烯酰胺硫酸盐，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和硫酸铵，反应物经分离过滤后，将滤液结晶、干燥即得成品。此法的缺点是副产大量价值低廉的硫酸铵，又存在严重的硫酸腐蚀和污染等问题。每吨丙烯酰胺副产硫酸铵2280kg。原料消耗定额：丙烯腈（*）980kg/t、硫酸（*）200kg/t、氨（*）700kg/t。 2.丙烯腈直接水合法丙烯腈与水在铜催化剂存在下，在85-125℃和0.3-0.4MPa压力下直接水合而得。该法*的丙烯酰胺水溶液（只含少量副产物），可直接作为产品销售，避免丙烯酰胺粉尘污染，用水溶液对劳动保护是有利的。产品参考规格：外观为白色鳞片状或粉状。甲等品含量95%；二级品含量十之七八；三级品含量85%。 3.酶催化法在室温下将丙烯腈水溶液送入装有菌种催化剂的固定床反应器中，经反应丙烯腈*转化为丙烯酰胺。经分离，甚至可不经精制、浓缩就*丙烯酰胺的工业产品。

 

 

使用时注意事项：

    1、操作人员应配戴防护用品，皮肤接触后应用水洗净，使用现场如有少量泄露，可用大量水冲洗干净。
    2、配制APAM、CPAM、NPAM系列聚丙烯酰胺水溶液时应在搪瓷、镀锌、制铝或塑料桶内进行，不可在铁质容器内配制和储存。
    3、溶解时应注意将产品均匀地、慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结大砖块；溶液适宜在室温下配制，并应避免长时间剧烈的机械剪切。否则会导致聚合物降解，降低使用效果。
    4、PAM及其系列产品适用于PH值4—11介质范围。