灰尘沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏，造成损失，不仅影响了经济效益，也影响了产品的工作效率，尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞，积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作.

除尘器内部流体为常温、常压状态的空气，不能被压缩，同时还要假设流体经常流动，并且其运动参数与时间无关，假设流体流动过程中温度是相等。在计算过程中，需要假设气流方向是垂直于进口端面的，而且排气口出口边界的来流已经得到了充分的发展。此外，滤袋要符合多孔介质跳跃边界条件，其出口则要符合内部边界条件。一旦积灰严重，存储的热量会产生阴燃，导致破坏滤袋，产生漏风现象，尘埃涌人大气之中;产生阴燃的原因还有是因为滤袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在滤袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成极其恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不必要的摩擦，导致设备的磨损。

在滤袋内外，空气的速度梯度比较大，出现了局部涡流。此外，在排气管与净气室的连接位置，还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现，除尘器内部流场分布不均，以至于它不能很好地完成颗粒分离工作，继而加快了局部区域滤袋的磨损速.除尘器在正常工作情况下，会进行卸灰，以清理空间再次进行盛灰，尘埃密度过大会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行更换，但是更换的费用极高;造成通道不流通，影响生产另外尘埃中有很多容易燃烧的物质。除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流,不仅能了解除尘器的流场分布特点，还能研究出使流场均匀分布的方法。在建立模型时，可以将除尘器设置为下进风运行模式，并且设置4排6列的滤袋。但是，其内部流场应为复杂三维、强旋、湍流流场，所以，可以选用湍流模型分析其流场分布情况。

静电除尘器设备电极的清洁通常采用振动灰的清洁方法，如果集尘器的电晕电极充满灰尘，电晕放电将减弱，尘埃进入电场后，带不了足够的正负电荷，除尘效率降低，集尘尘埃堆积至一定厚度，电离作用逐渐减弱。为了加速整行集尘板或放电电极框架上的振动，可以充分传递它，而不会引起局部振动加速过多。然后，进入灰斗的气流向上折叠，穿过内部带有金属骨架的过滤袋。粉末被收集在过滤袋的外表面上，在运行过程中，当含有粉末的气体从进气口进入除尘器时，气体首先遇到进气口和出气口中间的倾斜隔板，气流转向流入灰斗。 同时，气体速度减慢，由于惯性，气体中的部分粉末直接落入灰斗，起到预收集的作用。引起电极的机械变形，或引起严重的二次灰尘; 局部振动速度也不能太小，以至于不能去除沉积在电极上的粉尘，应根据实际的粉尘清洁情况适当调整振动时间和间隔。除尘器的尺寸，可能有几组脉冲阀，由脉冲控制器或可编程控制器控制。除尘器一次打开一组脉冲阀，以清除由集尘器控制的袋或滤筒部分的灰尘，而另一个袋或滤筒正常工作。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压，比如我们常见的水泥仓顶除尘器过滤面积24平米，体积小，振动清理，设计除尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状仓顶除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，物质过滤要求，破碎机除尘器的结构和原理:该产品由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等组成。