生产经验丰富。我们工厂建厂多年，培养了许多有经验的工程师和工人。熟悉各种类型的冲压件的生产要点。

  2、强大的设计能力。本厂可以自行设计模具。自己拥有多名实践经验丰富的设计工程师。有慢丝、中丝、线切割、数码铣削等模具加工设备。

  3、工厂有实力。本厂有2 ~ 1000吨的冲床。还有各种加工设备。

  4、服务安心。长期愉快的合作不仅需要订购-交付，还需要从沟通到设计、模型等各方面的沟通。威廉莎士比亚，坦普林，希望如此。如果服务能力跟不上，还会造成工作的影响。我们工厂一直把顾客的利益放在首位。真心为顾客着想。在合作中实现双赢。

3.生产中常见具体问题的处理
在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。
(1).冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。
(2).对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
(3).凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。
在具体的生产实践中，应针对具体问题作具体分析，从而找出解决问题的方法。
以上主要介绍了冲裁时，冲件产生翻料、扭曲的原因及解决对策。