循环浆液衬胶管点评
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产品参数
产品价格电议
发货期限双方协商
供货总量按订单生产
运费说明5天发货
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
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我们的循环浆液衬胶管点评视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。


以下是:循环浆液衬胶管点评的图文介绍

企业文化是保持企业基业常青的根本。纵横机械制造有限公司在推进企业发展的同时,适时地对企业文化进行了梳理,在继承和创新的基础上,提炼出以追求完美永创佳绩为核心价值观的企业文化。公司成功探索、创造了利用引进技术与自我发展相结合的模式,以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就,把完美刻进了企业的历史进程。随着 陕西咸阳衬胶管厂家市场环境的变化,追求完美更是公司坚定的信念、前进的动力。




防腐衬胶管供应商简介:

公司是一家集科研、开发.生产、销售于一体的多元化管道生产企业。

公司位于雍容华贵的牡丹故都—洛阳。公司将发扬团结务实,争创*的龙泉精神,不断提高企业素质,进一步适应市场经济形势,贯彻ISO9001:2000标准,制定以提高用户满意度为目的的质量方针和目标,并承诺持续改进质量管理体系的有效性,确保向用户提供优质的产品和服务。力争为 管道业辉煌发展做巨大的贡献。以诚赢得市场,以质量铸造品牌。

厂区坐落于洛阳空港产业聚集区,占地面积50多亩,厂房面积10000多平方米,产品已覆盖国内三十多个省市,远销十多个 和地区,多年来受到国内外客户的一致好评和赖。诚争天下,质优赢客心。

我公司主营产品:

一:耐磨衬胶管

二:脱硫衬胶管道

三:钢衬PE管

四:各种防腐蚀衬塑管

五:大型罐体容器防腐衬胶包胶处理工程制作

       我国电厂发电是使用热力发电,这就需要使用煤,煤中含有硫,硫燃烧会生成二氧化硫,二氧化硫在空气中会被氧化成硫,硫和水生成硫酸,因此形成酸雨,酸雨严重影响环境,影响人的身体,我国是个农业大国,酸雨影响农作物的生长。所以电厂必须脱硫,减少污染的排放。

       防腐脱硫管道是采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。特别适用于工作在高温,腐蚀环境下工作,其物理性能、化学性能和使用性卓越,不仅在国内市场甚至国外都得到了一定认可。防腐脱硫管道防腐,耐老化强,抗核辐射,钢管和橡胶层结合力强,耐高温,抗冲击。适用于电厂的排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱)、氧化铝厂、烧碱厂、焦化厂、洗煤厂(脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔)。

       防腐脱硫管道解决了以前在高温、火中腐蚀防腐无法解决的难题。 脱硫管道常见的就是衬胶管道,采用的是GB/T8163-2008标准的无缝,内衬丁基橡胶,丁基橡胶具有耐磨耐腐蚀耐高温的性能,所以内衬丁基橡胶管道完全可以胜任电厂脱硫的工作。其他材料的脱硫管道也有比如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用。相比于衬胶管道,其他材料的脱硫管道,成本昂贵,技术困难,不耐用。衬胶管道没有这些问题,工艺先进,制造简答,工期短,易修补。

       在脱硫系统中,很多大口径管道往往使用一次就需要替换,这造成了很大的资源浪费,而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用,局部经过修复后可以直接使用,采用先进的冷硫化修复方式可以直接修复使用,即修即用,,大大降低了电厂更换与维护成本。




碳钢管衬胶施工要求也是相当严格,具体要求给大家展示一下:

1. 施工环境温度以1530℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于15℃时,应设置热源提高环境温度,但不得使用明火加热升温;温度超过35℃时,由于胶膜干燥过快,也不宜与施工.

2. 衬胶场所应保持干燥、无尘、通风良好,操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁.进入设备内操作应穿软底鞋.   

3. 胶浆的性能及要求应符合标准相关要求.

4. 胶浆在使用前应搅匀,涂刷胶浆应薄而匀,防止胶浆堆积、流淌或起泡.前后两遍胶浆得涂刷方向应顺次交错操作.

5. 胶浆涂刷完后,以防止灰尘、油、水或机械杂物落入.

6. 金属壳体的衬里表面缺陷应在涂末遍胶浆前,用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞,以满足贴胶要求.

7. 橡胶板在下料前进行外观检查(必要时,使用电火花检查)和厚度检查.如有缺陷,应作出记号,在下料时剔除,对个别气泡或针孔,允许进行修补.

8. 下料要求准确、合理,尽量减少接缝.形状复杂的工件,应制作样板,按样板下料.

9. 衬里层接缝宜用搭接.但多层衬里的首层或转动部件可采用对接.不得采用十字型接缝,应采用T字形接缝.粘衬T字形接缝时,应先将下层搭接处的凸面削成斜面,然后贴衬上层橡胶板.多层衬里时,相邻橡胶层的接缝应错开,一般不少于100mm.

10.削边或接缝方向根据设备结构确定

11. 胶板铺放位置应正确,不得起褶或受拉变薄.贴合是应保持胶膜完整.

12. 胶板粘接时,必须顺次将粘接面的气体排净,使胶板和设备表面紧密粘合.胶板的接缝必须烙()和密实.

13. 衬胶管道可采用预制胶筒贴衬.公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法,公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气定贴合法和气囊牵引法.

14. 密封面的衬里应平整,不得有径向沟槽.

15. 相互配合的衬胶零、部件,要检查配合部位的几何尺寸.几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度.衬胶后的胶板需进行机械加工时,胶层厚度应留出加工余量.

16. 衬胶管道施工必须进行中间检查.

17. 衬胶施工中间检查发现缺陷及时,然后再进行下一工序.

碳钢管衬胶公司主要致力于超抗磨材料、防腐蚀材料以及自动化设备等产品的生产、研发与销售。产品性能优异,售后服务体系完善。碳钢管衬胶产品在超抗磨,抗腐蚀以及脱硫等相关领域得到了广泛的应用,是洗选煤行业,矿山、铁矿、尾矿,水煤浆行业及化工、电力、机械制造等行业的合作伙伴。




衬胶管道的加工工艺:

衬胶管道采用优质碳钢钢管,国标20号无缝钢管。外围为钢管,衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制:一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。

一:衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工:

二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。

三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。

四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。

五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。

六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。




抗老化功能优胜在正常运用压力温度下一般运用寿数到达15年以上(理论值)。管道运用6-8年后近90°滚动一次,运用寿数会更长,衬胶管道可重复衬胶运用4次,下降本钱,制造周期短,可保证工期。橡胶的功能衬胶管道内衬胶要依据其运用的环境而定,假如挑选的橡胶物理和化学功能与环境不相符就会形成运用寿数大大下降橡胶层掉落等严重后果。橡胶与钢管的粘接强度非橡胶出产企业器胶浆粘接度不强,会形成面料层受力不可以很好的分化是,导致部分受力不均,形成了衬胶管道部分快速腐蚀。

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