首先传热系数高:反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使的合成反应过程进行得更加均匀。
  对于企业来说，生产能力大:大容量反应釜以单层釜壁取代了的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m3，甚至更大，这大大了单釜生产能力。
  随着社会的发展，大型高压釜已经成为企业必备设备，大容量高压釜具有哪些优点呢。在工作和人员看来大型高压釜具有易于维修:由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于操作故障，生产的性。
  严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。所有阀门使用时，应转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。
  在关闭的时候不能过猛，以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。应安装在坚固平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。