主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。(9)选用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严厉的首检制度，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及通过无损探伤查验，确保制管工艺合格后，才能正式投入出产。

 焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到确认缺点现已消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，悉数通过X射线电视或拍片查看。(13)每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压机检测设备严厉操控。实验参数主动打印记载。(14)管端机械加工，使端面笔直度，坡口角和钝边得到精确操控。

环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送通用颜色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为(环氧树脂)喷涂厚度为覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP；(环氧树脂)为内外喷涂产品规格：环境温度接方式：丝扣，沟槽，法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。涂塑复合钢管的技术矿用涂塑复合钢管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂矿用涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输。

与传统的溶剂型防腐涂料相比，一些传统的防腐涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然气管道。  管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。  在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油天然气管道防腐涂料，在天然气管道防腐减阻方面具有更独特的优势。  此外，随着经济的发展和环保要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程的防腐涂料。进入20世纪90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐的要求越来越高。 。通常，直径小，距离短。  以减阻节能为目的的内涂层技术已在我国西气东输工程中得到应用。  天然气管道减阻内涂层技术是一项的商业技术，具有显著的经济效益。虽然各国的参数值不同，但结论是一致的。人们相初始投资的成本会有数倍的收益。管径越大，管道越长，输气量越大，效益就越高。