主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。(9)选用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严厉的首检制度，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及通过无损探伤查验，确保制管工艺合格后，才能正式投入出产。

 焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到确认缺点现已消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，悉数通过X射线电视或拍片查看。(13)每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压机检测设备严厉操控。实验参数主动打印记载。(14)管端机械加工，使端面笔直度，坡口角和钝边得到精确操控。

钢管涂塑属于较先进的防腐技术，根据输送介质的不同，及使用环境条件，选用不同的粉末涂料，通过生产设备将其融融于钢管内外表面，经固化后在形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为复合管。结合钢管的机械性能与防腐材料的耐化学腐蚀性能于一体，延长钢管的使用寿命，具有防腐耐酸碱性、抗磨损、助润滑等优越性，是衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管的替代产品。煤矿专用钢塑复合管-在钢管涂塑的基础上，对原材料配方进行调整，使其具有抗静电、阻燃性强的特性。抗静电：材料中添加抗静电剂，使其内外表面电阻≤1×106Ω。阻燃性：在塑料原料重添加阻燃剂，使其阻燃性能优于塑料管材，适用于井下易燃、易爆等场所。附着力：钢管表面经过除锈处理。