产品参数 | |
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产品价格 | 面议 |
发货期限 | 面议 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 1-7 |
品牌 | 鑫淼 |
介质 | 蒸汽 |
蒸发量 | 500l-50t |
功能 | 废水 降膜 浓缩 循环 |
突然停电使锅内真空度高于真空系统。此时未及时关闭蒸汽,破坏锅内真空度,真空系统内的冷却水将会倒灌入浓缩设备。
(2)未按正常顺序进行操作(在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空),使锅内真空瞬时高于真空系统,冷却水将会倒灌。
(3)真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降,在此情况下,未及时采取破坏锅内真空的措施,冷却水将倒灌。
二手蒸发器在工业中使用的此次是越来也多,在使用的过程中出现了各种问题其中出现真空度过高的原因都有哪些呢?今天让我们来看一下一起造成二手蒸发器真空度过高的原因:
(1)浓缩设备冷却水的进水温度过低,使设备的真空度过高。虽然高真空增加了加热蒸汽与物料沸点之间的有效温度差,有利提高传热量、加快蒸发速率,但是由于二次蒸汽的汽化潜热是随着真空度的升高而增大,相应的增加了蒸汽的消耗。
(2)由于加热蒸汽使用压力过低或者蒸汽流量不足,使蒸发速率大大降低。
(3)在使用汽水分离器的浓缩设备中,由于汽水分离器堵塞造成冷凝水排水不畅,使加热器积水严重。此外,如果加热蒸汽品质差,或者冷天蒸汽管道保温不良,也使加热器内积水严重,从而使热量传递的主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,故习惯上又称为液膜式蒸发器。根据物料在蒸发器中流向的不同,单程型蒸发器又分以下几种。蒸发器的维护
优缺点:这种蒸发器的优点是传热系数大,对于粘度较大或易结晶、结垢的物料,适应性较好,但其动力消耗较大。
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式。
顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
山南鑫淼二手设备购销有限公司凭借雄厚的资金实力、先进的管理经验、优良的销售服务、严格的质量进货管 理体系和科学的整体营销手段,与您携手并进,共同发展。 公司经营以“诚信为本、客户至上”为原则,管理上坚持以人为本,服务上以客户为尊。 我公司将凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的 废水蒸发器产品,低廉的价格服务于广大用户。
启动操作时一次进料量过多,使分离器内液位过高,造成压气操作困难而易产生跑料。
2、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使分离器内液位过高而跑料。
3、实际操作中真空度过高或者真空度突然升高,将产生跑料现象。
4、间歇操作浓缩设备底部泄露,使料液跳动严重而外溢。
二手蒸发器应用十分广泛,处理范围非常广,在很多行业都有应用,今天就带大家一起来看一下二手蒸发器再加入过程中加热器的表面出现结焦的故障,是什么原因造成的,以下是二手蒸发器产生加热器表面结焦的原因:
(1)进料时浓缩设备内物料量不多,加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门,使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断(2)以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化,都可能使加热表面严重结焦。
(3)不按停车顺序操作,在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空,使物料液位下跌,造成加热表面裸露而结焦。
多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。
由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与 吸入压力成比例。