若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。
  在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。目前，高压反应釜是国内进行高温高压下的化学反应为理想的装置。那么，高压反应釜的测压操作如何进行呢。1将钢瓶与反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。
  2开启瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体充入反应釜内。3当高压反应釜显示的压力值与瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。

反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程?。
  设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
  所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。11投料后，压力上升须进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常声或振动声，说明轴承或轴套间隙过大，需马上更换。

而且钛对浓度低于3%的耐蚀性极强（缩聚反应时，通人的甲苯蒸发并带走反应中生成的大部分水，从而降低反应液中电离HCl的含量，使反应液中浓度始终3%）。钛是一种价值昂贵的金属，纯钛设备造价很高。通过研究了解到目前国内钛复合钢板造加工已经很成熟，从选材的经济合理性方面考虑。
  决定使用钛复合钢板。钛复合钢板衬钛接管的焊接结构钛的化学性能极为活泼，随着温度的升高，就会急剧地和氧氮氢等气体化合，形成脆性化合物。因此，钛材的焊接必须采取气体保护焊。另外，还要严格避免钢钛互熔的焊接结构。
  钛反应釜可以做腐蚀性的实验，本来很活泼，但是容易形成钝化，而且钝化层比较的，通常用在带腐蚀的物料的反应中；由于钛具有较高的比强度优良的耐热耐蚀性及断裂韧性等优点，所以钛反应釜在石化及地质等领域受到极大青睐；钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域，如汽车电力休闲等行业。