反应釜铭牌的作用:应严格按产品铭牌上标定的反应釜工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。
  反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
  二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，安全保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
  正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
  （3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。

反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程?。
  设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
  所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。11投料后，压力上升须进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常声或振动声，说明轴承或轴套间隙过大，需马上更换。