铜材高纯化
为了提高铜材的导电性能，目前我们不断更新冶炼技术和合成技术，把铜材纯度从99.5%到目前的99.9999%。使其 限度地减少杂质对导电、导热性的影响。典型应用实例如网络传输连接导线用高纯铜、电真空器件用高纯无氧铜、制导和高保真号传输及超导体用单晶铜和超纯铜等。
    铜材合金向高纯化发展的另一方面表现在合金铜材中，其要求铜合金基体的高纯净化，以保证材料具备更高的综合性能。

    2. 铜材产品分类
    铜材与铜材合金加工按照外形可以分为板材、带材、箔材、排材、管材、棒材、线材和型材等八个大类。一般来讲，当带材的厚度小于0.1毫米时称为箔材（我国海关称厚度小于0.15毫米为箔材），棒材和线材的划分除了直条和卷盘外，通常将直径小于5毫米的卷盘状称为线材，而以直条供应的称为小棒。至于管材和板材，这些一般人都明白就不做过多说明。一、铜材合金表面清洗、防锈处理

用铜版纸印刷商标、包装产品，常以淡色作底色，经叠色套印而成。这样印刷右工艺不当，也易产生一些问题而影响质量，所以，在调配底色墨时，应该尽量选用耐热和耐光的油墨，并且冲淡剂 用亮光浆调配，这样可以将底色放到 印制效果要好，以防止底色先印制容易磨擦损伤墨层。
    4、由于铜版纸表面光滑，吸墨能力较差，印刷大版面的实地版时，应尽量做到“深墨薄印”。即把油墨相适当调深些，这样印刷时墨层相应或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能减少发生印迹过底的机会，并可防止叠色印不上。
  5、铜版纸由于涂料多，印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。有这种情况时，应注意检查装版工艺操作是否，如印版有无垫得偏重情况，因为纸面压力过大的话，很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎，引致脱粉和黑影斑点。另外，还应检查油墨粘稠度是否合适，若印刷油墨层过厚度、过粘，也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一，有此情况时，应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量，上述质量问题则可得到较好的克服。