JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种喷涂在混凝土表面防止钢筋混凝土结构腐蚀的高性能硅烷产品，如异丁基三乙氧基硅烷-538、异辛基三乙氧基硅烷-580等。(武汉道尔化工有限公司可提供服务)。属于一种相对稳定的小分子结构，涂在混凝土表面后能渗透到基材内部，与基材中的水发生化学反应，形成网状的有机硅聚合物保护结构，终在基材表面形成强疏水层，从而防止和抵抗钢筋腐蚀和混凝土腐蚀的发生，达到提高混凝土结构耐久性的效果。这种硅烷浸渍剂主要用于海运码头、核电站工程、高速铁路/公路、桥梁和隧道以及各种冻融环境下的工程。目前，硅烷浸渍涂料市场相对成熟，国外品牌有威克、道康宁、国内品牌有辛普顿品牌等。确保产品质量。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透性强，能渗透到混凝土表面以下3-10的深度，耐久性好，耐腐蚀。硅烷浸渍与普通混凝土保护涂层非常不同。硅烷浸渍具有渗透性、非成膜性、防水性和透气性。普通防护涂层主要通过屏蔽提供保护。2.混凝土的防护材料主要是成膜涂料，如环氧涂料和聚氨酯涂料。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能赋予混凝土表面微观结构长期的疏水性，不像成膜防腐涂层那样封闭混凝土表面的孔隙，而是深入混凝土内部，在保持混凝土的透气性和透气性的同时，提高混凝土的疏水性，大大减少水、氯离子等有害物质的侵入，保证混凝土结构不被侵蚀。根据试验，混凝土表面涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂后，养护7天后，按275-2000标准测试硅烷浸渍剂的浸渍深度，随机钻取芯样，沿轴线劈开，在截面涂水溶性染料(红色部分)。通过测量，发现硅烷的浸渍深度为10.46。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂维护条件：养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土会正常硬化，不会开裂，但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。施工质量：混凝土浇筑施工期间，出现不均匀振动、漏振、过度振动等现象。会造成混凝土离析，密实度差，降低结构的整体强度。当混凝土内部的气泡不能完全时，钢筋表面的气泡会降低混凝土与钢筋之间的粘结力。如果钢筋受到过度振动，水泥浆将在钢筋周围变得密实，这也将大大降低凝聚力。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂膏体既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命延长。 JTG-701混凝土硅烷浸渍剂基本参数：外观 白色膏体活性成分含量 约80％密度（25℃） 约0.90 g/cm3粘度（20℃） ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包装 20升/桶、50升/桶JTG-701混凝土硅烷浸渍剂储存和保质期 在5～45℃原包装桶存放，保质期12个月建议涂装道数：施工方法 刷涂、辊涂、高压无气喷涂用量 300 g/m2涂刷遍数 1~2遍重涂间隔时间 前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化 7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途：适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法：1、混凝土龄期：被处理的混凝土龄期不少于28天，或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果，应使表面尽量干燥以达到渗透效果。2、用法和用量：用量高可按300克/平方米施工，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。 3、施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，效率高，损耗少；小面积施工可使用刷子或刮刀。 4、养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。