倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸．模板使用剪板机、折边机．训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑 1.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。 2.混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。 3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。 4.混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。

钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋钢花管并注浆。钢花管土钉制作及安装钢筋上钉采用25钢筋，每隔1.5m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心。钢花管土钉采用483.0钢花管，尾部设置尖角，管身每隔500m设置30X30角钢倒刺。土钉前，再次检查孔内是否存有杂物和泥浆，确认孔内无杂物和泥浆后，将土钉沿孔推入孔底。工程中，不能转动土钉，防止对中架破坏孔壁:切勿强行，防山土钉头部土休中，土钉送不到孔底时，应将土钉拔出，修孔后再进行。注浆钢筋钢花管土钉置入后，用注浆机通过注浆管或钢花管向孔内注水泥浆。水泥采用P.0.42.5R普通硅酸盐水泥。注浆压力0.4-0.6Mp。声测管