球墨铸铁管锌涂层质量测定方法 喷锌前，沿轴向贴一矩形试片于球墨铸铁管外表面上，经喷涂及修剪后试片的小尺寸应为以下任一种： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 在喷锌过程中，试片的密度和厚度不应发生变化，在衬底温度下形态稳定，同时作为替代表面进行涂层厚度测量。 锌涂层平均质量可根据试片喷锌前后的质量差用式（1）计算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映试片表面粗糙度与球墨铸铁管表面粗糙度之间差异因素的修正系数，取决于试片材料；m1和m2——试片喷锌前、后的质量，单位为克（g），（测量精确度为0.1g）； A——试片面积，单位为平方米（m2）。 当需要出具报告时，C值应由生产厂确定并加以说明。 注：对于喷砂钢板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之间（供参考） 目视检查试片锌涂层的均匀性。若不均匀，应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片，依据上述方法测定锌涂层的局部小质量。

球墨铸铁管生产厂家为您介绍球墨铸铁管的安装要点，介绍如下： ①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点，即成凹形，放入固定槽和密封槽内，再依次按平两个凸起部位即 可。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 ④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械 下管法。 ⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。 ⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用 单根钢丝进行安装。 ⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位）。