1.钢板仓的设计要正确
合理的钢板仓内直径可以规范在20-60m，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1比1.1至1比1.5之内，这才符合正确的钢板仓设计模型，钢板仓内部错误的设计比例会导致日后钢板仓的稳固性和耐用性。
 
2. 装配式钢板仓结构要合理
合理的钢板陈的库体应为圆柱形，库顶及库底应该为球缺型，基础一般以圆台柱型为妙，这样的基础结和内部搭建构造才能稳固。
 
3.钢板仓的仓储量要大
合格的钢板仓单库容量应该在2-11万吨范围内，容量越大储存的材料物品越多，这个也是考虑到性价比的问题。
 
4.钢板仓施工时间要尽量短
一般来说，普通的钢板仓施工90天左右就能完成，超过这个时间那么就应该和钢板仓施工公司讨价还价了。
 
5.合理节约成本
钢板库虽然可节省60%左右的建筑材料，但是还要考虑到钢板仓涉及的用地面积，这个用地面积也是一种成本，应该综合起来考虑。
 
6.购买或建造钢板仓一定要安全可靠
钢板仓虽然一般不会引起什么安全问题，但是还是有一些细节的安全问题需要注意的，比如钢板仓的真空密闭性要好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
 
7.购买钢板仓要节能环保
在入库和出库过程中尽量采取收尘系统，对周围环境不会造成污染，以免招来环境问题的官司。

8.结合企业需求定制合适的钢板仓功能
有些企业需要储存粮食、材料的，则需要考虑到温度设计和钢板仓内部的环卫生维护的问题

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，造成局部变形。

 钢板仓作为一种新式的筒仓方式，通过30余年的开展，在全世界的到了遍及，广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节，成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链提升或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。