镀锌管广泛应用于水、天然气、石油、化工、医药、通信、电力、海洋等工程领域。 很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管焊接的注意事项,那么今天物资小编就来讲解下镀锌管焊接的注意事项。 焊接前必须抛光焊缝 焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。 镀锌钢焊接特性分析 一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。 同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。

热镀锌管与双热熔管件及连接技术包括:热镀锌管与双热熔管件、连接专用设备、热熔模具、工艺参数等技术内容。热镀锌管是一种采用镀锌(锡)带钢轧制，氩弧焊对接焊接而成的钢管。内层和外层是聚乙烯(丙烯)塑料。管道由专用热熔胶和挤出成型方法组成。由钢塑管材和双热熔管件组成的管道系统，可靠性高、使用寿命长、综合成本低、现场施工维护方便，可广泛应用于建筑给水工程、供热、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域。也可作为高速铁路、地铁、高速公路等光缆的防护屏蔽套(无压等级)。 电磁感应双热熔技术 管道和配件需要用过渡接头连接。过渡接头和管端采用双热熔接头，纯塑料管端采用单热熔接头。连接方式为“先热熔后插座”。施工难度大，易受外部环境的私密性和施工人员的技术水平的影响。一个接口需要焊接两次。管道焊接界面是电磁感应双热熔体连接的两倍。它不仅增加了施工步骤，而且提高了工程造价。焊接界面的增加使管道界面的泄漏概率增加了一倍。