热镀锌管有很多种，可以根据管材的结构进行分类:热镀锌管、无缝钢管增强热镀锌管、带网热镀锌管和钢网骨架钢管。目前市场上 的是热镀锌管，通常被称为钢塑复合压力管。这种管材的中间层是由高碳钢条通过压接对接焊接而成的钢带层，内层和外层是高密度聚乙烯(高密度聚乙烯)。 这种管道的中间层是钢带，所以管道的承压性能非常好，与铝带的低压不同，管道的 直径只能是63毫米，钢塑管道的 直径可以是200毫米甚至更大；由于管道中间层的钢带是密封的，钢塑管道同时具有阻氧功能，可以直接使用。它用于直饮水工程，内层和外层由塑料材料制成，具有很好的耐腐蚀性。热镀锌管具有如此优异的性能，广泛应用于石油天然气运输、工矿管道、饮用管道、排水管等领域。 当热镀锌管在强酸环境中使用时，产品的优良特性是什么?

关于热镀锌管镀锌方法的3种解说： ??1、氯化铵溶剂法镀锌：采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品，由于氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程，其外观质量与镀锌层表面结合力较氢气还原法镀锌略差。这也决定了其镀锌法能量消耗成本较氢气还原法镀锌低一些。 ??2、镀锌管镀锌量：钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡，镀锌带在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。 ??3、氢气还原法镀锌：氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。镀锌管采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法 镀锌。还原法镀锌在热镀锌管经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以 产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。

柱状芯轴直径，等于拔后的钢管内径，芯轴长短与直径，热镀锌管比例为拔制内径低于管件时，可采取钢丝取代芯轴，但拔后需经脱棒解决。热镀锌无缝管锥型芯轴图也分为实芯和中空两种，它由三部分组成：顶部倒角区，使钢管稳定摆脱内模且不刮伤内表面：减壁区，其长短由减径量与圆锥角决定，减壁量一定时，小则减壁带长，摩擦力大，使拔制力。相反减壁量集中在很窄的地区，单位压力及热值，易烧毁芯轴，的取值范围：芯轴定径带是用来控制钢管壁厚。定径带受力大，摩擦发热严重，一般以弧形衔接，总宽为中间工艺制度中间工序是用来冷作硬化调整管料规格表面状态的重要过程，可促使变形过程顺利开展设备能力充分运用提升模具使用期限及其保证管料加工品质。 镀锌管主要工序有来料检验及挑选管料及半成品管钻头热处理酸洗及润化，热镀锌无缝管高合金钢还需酸洗查验刃磨或去皮等。冷拔管料钻头，冷轧管料毛边：热镀锌无缝管钻头是把管料前面加温并锻造至低于模孔直径，便于拔管时开头部分先伸过模孔，让小车钳口夹持管头，完成拔制过程。钻头直径按开头一次能够拔制道为准。钻头长短要满足切头量小及其确保钳口能正常夹持，一般为，开头断面形状多为形或形。现代的拔管生产已选用头部逼迫挤压技术。管料热处理：通常是解决。管料的强度和组织明显影响冷拔过程。强度太高，冷拔轧时模具损坏快，电能消耗大，钢管易裂开或拔断。