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运费说明 | 电议 |
品牌 | 新邦 |
地址 | 聊城 |
类型 | 环保 |
价格 | 详询 |
售后 | 满意 |
细菌的毒素有内毒素和外毒素。内毒素是革兰氏阴性细菌细胞壁的脂多糖,在细菌死亡裂解时释放,对人和动物有毒性,被称为内毒素,其主要成分是类脂A。由于多数革兰氏阴性细菌的内毒素类脂A化学组成相似,因此对人类产生的致病作用也相似,主要是引起机体发热、白细胞数量的改变、内毒素血症和休克、弥散性血管内凝血(DIC)等。重度革兰氏阴性细菌感染时,大量内毒素直接凝血系统,终导致严重的临床综合征而死亡。外毒素是由活致病菌产生的蛋白性物质,又称为分泌性毒素,毒性强烈且具有组织器官特异性。根据外毒素作用靶细胞的不同,外毒素可分为神经毒素、细胞毒素和肠毒素。
2 火电厂净水站排泥水及污泥处理工艺
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(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40~50min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103~106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35~0.45MPa,保温保压处理9~11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500~600kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460~490℃。
本发明提供了一种中药渣的回收利用方法,能够很好的增强中药渣的再利用价值和提高物质的利用率。其中,先对中药渣进行了蒸汽 处理,有效的松散了中药渣的木质纤维结构,了纤维间隙,增强了其吸附固定能力,便于后续的处理操作,随后进行了浸泡改性处理,利用配制的改性处理液对中药渣进行浸泡改性处理,在超声波和其余成分的作用下,改性处理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纤维胶等成分渗入固定到中药渣内部,与木质纤维结合,完成了改性处理, 进行了碳化处理操作,碳化处理使得中药渣纤维发生碳化,形成了生物碳成分,而改性处理时的凹凸棒土成分则存在于生物碳内,对生物碳进行了改性复配,终处理后制得的中药渣是一种生物碳,具有很大的比表面积和吸附能力,且其稳定性高,力学特性好,燃烧能力强,且产烟量小。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明方法工艺简单,各步骤搭配合理,便于推广应用,回收处理后的中药渣综合使用品质好,可用作燃料、废水净化剂、土壤改良剂、空气过滤剂等,明显了中药渣的使用价值和效益,保护了环境,极具市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为55℃,超声处理2h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纤维胶、3份焦磷酸钠、1份硅烷偶联剂、1份醚化淀粉、260份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35MPa,保温保压处理9min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460℃。
实施例2
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.3h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为57℃,超声处理2.5h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纤维胶、4份焦磷酸钠、2份硅烷偶联剂、1.5份醚化淀粉、270份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1.5h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,45min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为105℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.40MPa,保温保压处理10min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为550kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为480℃。
实施例3
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.5h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为60℃,超声处理3h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纤维胶、5份焦磷酸钠、3份硅烷偶联剂、2份醚化淀粉、280份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,2h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,50min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.45MPa,保温保压处理11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为600kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为490℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比,在步骤(3)浸泡改性处理中,省去了改性处理液中的凹凸棒土成分,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,省去了步骤(3)浸泡改性处理操作,除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应处理后的中药渣进行性能测试,具体对比数据如下表1所示:
表1
由上表1可以看出,本发明方法处理后的中药渣的综合性能得到了明显的,使用品质显著提高,极具推广应用价值。