、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前 抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。

          污水处理用双盘环氧粉末防腐管道的特点:管道防腐用环氧粉末涂料是一种型涂料，它完全不含溶剂，是以粉末形式喷涂熔化成膜的。与传统的溶剂型防腐涂料相比，

环氧粉末涂料具有无溶剂污染、涂装方便、固化速度快、性能优异的特点。作为一项高技术，自20世纪60年代国外发展以来，已广泛应用于化工和油气管道。  一些传统的防腐

涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地油气管道。  管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。  在一些

环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油和天然气管道的防腐涂料。它在天然气管道防腐减阻方面有着更独特的优势。  此外，随着经济的发展和环保

要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程中防腐涂料品种和原材料制造商的选择所要解决的课题。  粉末涂料涂装效率高、无污染，因此发型环氧粉末涂料，尤其是型

环氧树脂仍然具有重要意义。